數(shù)控鋼板切割下料

(2)火焰氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣(02)。

(3)高壓氣聚焦熔化切割

當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后．光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質(zhì)所包圍。然后．與光束 同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё?。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮?dú)?N2)。

關(guān)于鋼板切割加工的那些知識(shí)！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

切割裂紋：鋼板切割裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。

預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。注意：預(yù)熱特別注意，要使整個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

  鋼材激光切割對(duì)T型鋼進(jìn)行加工不僅能快速的切斷、旋轉(zhuǎn)多個(gè)角度，還能在鋼材上進(jìn)行開(kāi)孔、雕刻一氣呵成完成在鋼材上的全部加工步驟，此外光纖激光切管機(jī)加工，可實(shí)現(xiàn)一次切割成形，無(wú)需后續(xù)去毛刺處理，加工完即刻可以使用到下一步工序當(dāng)中。

   激光切割可以根據(jù)鋼材長(zhǎng)度延伸出不同幅面規(guī)格，并在這些產(chǎn)品系列和規(guī)格的基礎(chǔ)上、定制某系特殊功能，讓客戶(hù)擁有更多的選擇，從而能為全球用戶(hù)提供更多個(gè)性化服務(wù)。

   新型鋼材激光切割工藝的優(yōu)點(diǎn)有：

   1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；

   2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；

   3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

   4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

   一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到了激光切割之后難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的切割上，激光切割更是有著不可撼動(dòng)的地位。

   鈑金加工多數(shù)為大中型企業(yè)做配套，用戶(hù)產(chǎn)品不一、要求高、要貨急，故建議使用高功率、大幅面激光切割機(jī)。功率大，提升切割能力的同時(shí)，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同時(shí)能滿(mǎn)足不同幅面的切割需求。鋼材激光切割是鈑金加工的一次工藝革命。