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鋼板切割下料標(biāo)準(zhǔn)
鋼鐵材料始終是主要的材料。由于鋼鐵的強(qiáng)大硬度,人們?cè)诶娩撹F的同時(shí),也必須借助各種輔助器械對(duì)鋼材進(jìn)行必要的切割。而這種切割工具現(xiàn)在有很多種,常見(jiàn)的有火切割、鋸片切割、水切割和激光切割;在這么多的切割器材中,廉價(jià)的便是火切割了,但是它的切割效果也是差的;而激光切割的效果卻是好的。那么鋼板使用激光切割的好處主要有哪些呢?
1、激光切割機(jī)的切割非常的,幾乎是指到哪就能切到哪,其中的誤差非常微小。
2、激光切割不會(huì)產(chǎn)生各種鐵屑粉塵,同時(shí)也沒(méi)有劇烈的噪音,是非常環(huán)保的一種切割方式。
3、激光切割機(jī)的質(zhì)量非常的好,很多的切割方式都會(huì)對(duì)鋼材產(chǎn)生影響,比如火切割和鋸片切割,它們都會(huì)在切割的同時(shí),對(duì)鋼材產(chǎn)生一定的損傷,但是激光切割時(shí),這種損傷幾乎可以忽略不計(jì)。
怎么才能做到鋼材激光切割加工時(shí)的呢?
一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,
一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。
三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
鋼材激光切割刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒(méi)有模具消耗,無(wú)需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。