金屬帶鋸床選擇很重要，一臺好的帶鋸床，不僅鋸切有力，而且故障率低。有了好的鋸床，鋸條的選擇就尤為重要了。教您如何選擇質(zhì)量的鋸條產(chǎn)品，選擇時，一定跟生產(chǎn)商說明您的切割材料是什么，雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條?，F(xiàn)在帶鋸條市場，生產(chǎn)廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質(zhì)型材鋸條等。帶鋸床的工作原理及簡易操作1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時，一定要經(jīng)過磨合期，然后才能正常切割，只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞，同時降低使用的成本。

金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時可以有效的保障設備的正常使用，提高加工效率。    使用操作守則：員工要了解金屬帶鋸床的功用，機床的配備、技術參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗合格后的原材料；金屬帶鋸床設備開機前，操作工要做的預備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會漏電、觸電；請按以下步驟排除故障原因:一：先切斷電,檢查一下鋸床上所要鋸切的材料有沒有松動,如有請堅固夾緊。檢查帶鋸床周圍人員、障礙物?？吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。；檢查設備機械連接件、潤滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠；根據(jù)要切開的原材料規(guī)范合理選用鋸條，檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況；接通電源，發(fā)起機床。檢查電機有無失常動靜，失常顫動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。    根據(jù)生產(chǎn)任務單，供認需要加工工件的原材料找出預備吊裝。供認技術參數(shù)，調(diào)出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在作業(yè)臺上面，吊裝時一定要穩(wěn)，保證不與機床發(fā)生磕碰，將工件調(diào)整至與鋸條相對筆直方位，并移動作業(yè)臺，使作業(yè)移動至下料尺度位，并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度；金屬帶鋸床加工工件時及時添加切削液，留心帶鋸床作業(yè)情況保證設備正常作業(yè)，及時收拾鐵屑。部件加工完畢后，堵截電源。將部件擺放在地址，并在工件上用油漆筆標明編號清點、擦洗東西，將場所衛(wèi)生打掃潔凈， 保持清潔。

金屬帶鋸床首要的構成液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調(diào)節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。帶鋸床經(jīng)過調(diào)速閥可實施進給速度的無級調(diào)速，抵達對不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。

金屬帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。依據(jù)運用情況分為手動型（經(jīng)濟型手動送料手動切開物料）、主動型。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 一是人工送料：通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

 二是自動送料：通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當達到設定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機。正是在這樣的市場環(huán)境下，祥瑞數(shù)控鋸床研發(fā)中心與國內(nèi)一測量研究公司合作。自動送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。

 三是機械傳動送料：通過金屬帶鋸床電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。