鋸條壽命短、容易裂紋（除機(jī)型不符原因外）：

① 鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因；進(jìn)口特種鋼帶，伸拉強(qiáng)度明顯比國產(chǎn)低端鋼帶高，使用壽命長。

② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；

③ 鋸條不鋒利，超負(fù)荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；

④ 速度過快，鋸條只能用80%的負(fù)荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負(fù)荷超大，應(yīng)該降為8米/分；

⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。

⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機(jī)有問題。

合金頭帶鋸條若暫時不使用，為了合金頭帶鋸條以后的使用不受影響，一定要學(xué)會以下正確存放方式：

　　1、平放著合金頭帶鋸條上面不能堆放一些其他物品或是用腳踩，會使框鋸條斷裂。

　　2、要將合金頭帶鋸條放在比較干燥的環(huán)境下，才能保持框鋸條別生銹。

　　3、還要注意的是防潮，防腐蝕，框鋸條都是金屬材料這兩點還是要注意。

　　4、當(dāng)鋸齒不在鋒利的時候一定要及時的進(jìn)行修磨，

　　5、長期不使用時記得要平放或是將它懸掛起來，懸掛的話需要注意自身安全。

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。所以技術(shù)人員研發(fā)出可以減輕振動的變齒，以適應(yīng)更廣泛的鋸切需求。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。

M42鋸條的優(yōu)點是非常顯著的，加工工藝和設(shè)備，既保證了客戶鋸切的要求，又保證能夠獲得高平整度的切斷面，采用雙金屬結(jié)構(gòu)的，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點、從而使其具有高耐磨性、背韌齒鋒不易斷裂、使用壽命也很長的特點，這些都是其他單金屬鋸條所不具備的。⑤跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。節(jié)能的特點，帶給你不一樣的切割效果！AA牌帶鋸條系數(shù)十年生產(chǎn)技術(shù)傳承、它的出現(xiàn)提升工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。