在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動(dòng)和噪聲問題，在鋸片上開適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝?dòng)和噪聲的有效途徑之一。金屬圓鋸片在切斷加工過程中，如果存在有異常響聲，大部分因素是因?yàn)殇徠ぷ鞑环€(wěn)定所造成，如何防止這類故障的發(fā)生，首先必須要清楚的了解本質(zhì)原因所在。為了給開槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對(duì)鋸片振動(dòng)特性的影響。

　　1　一般鋸片的振動(dòng)特性

　　為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動(dòng)模態(tài)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對(duì)象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。3、陶瓷鋼鋸片（冷鋸片）主要用于：各類金屬材料，目前來說是會(huì)的一種金屬圓鋸片，價(jià)格也相對(duì)較貴，但功效非常不錯(cuò)。依據(jù)鋸片的軸對(duì)稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的專用后處理程序?qū)AP6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動(dòng)型圖。

如何有效的延長(zhǎng)圓鋸片使用時(shí)長(zhǎng)？降低鋸切的成本？工件質(zhì)量更好，這是很多用企業(yè)關(guān)心的問題！

　　選擇一張質(zhì)量的圓鋸片是降低鋸切成本和延長(zhǎng)鋸片使用時(shí)長(zhǎng)的基礎(chǔ)。在操作中我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　1、工作人員應(yīng)熟悉圖樣、技術(shù)要求工藝的內(nèi)容，并熟悉所用的設(shè)備性能。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

　　2、定位：把工件按工藝要求，放在夾具中，使工件對(duì)加工機(jī)械和鋸片有一個(gè)合適的位置，從而使加工后工件符合圖紙要求。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。

　　如何有效的延長(zhǎng)圓鋸片使用時(shí)長(zhǎng)

　　3、裝夾：工件在加工前的定位稱為夾緊。裝夾時(shí)應(yīng)注意：減少裝夾次數(shù)，夾緊力不能使工件變形或產(chǎn)生位移。夾緊力的施力方向在工件加工中應(yīng)不產(chǎn)生松動(dòng)。

圓鋸片廠家講述冷切鋸和熱切鋸的區(qū)別

　3.切斷質(zhì)量

　　冷切鋸：表里毛刺很小，銑切面平坦光亮，不需求進(jìn)行后續(xù)處理，節(jié)省了工序和原材料

　　熱切鋸：表里毛刺很大，需求進(jìn)行平頭倒角等后續(xù)處理，增加了人力能源和原材料消耗本錢

　　4.冷切鋸與熱切鋸的區(qū)別就是在于鋸片嗎？

　　清楚明了，選用質(zhì)量好的鋸片是獲得好的鋸切作用的要素之一。一起影響鋸切作用的更深層次也是重要要素還有很多，比如，鋸機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生的不正常震動(dòng)，齒輪空隙太大，電機(jī)功率太小，夾具使用和冷卻液的配比不恰當(dāng)，鋸機(jī)轉(zhuǎn)速太高，進(jìn)刀速度太慢等都會(huì)對(duì)鋸片形成傷害然后影響鋸切作用。4、假如在鋸切時(shí)，發(fā)現(xiàn)有減速或許堵截質(zhì)量下降等問題，應(yīng)中止運(yùn)行，查看螺母或是進(jìn)刀深度過大、作業(yè)速度過快，及時(shí)查看并調(diào)整。因此飛鋸機(jī)的質(zhì)量和鋸切的使用參數(shù)直接影響工件鋸切質(zhì)量，鋸切功率和鋸片的使用壽命。