金屬圓鋸片如果調(diào)試不正確會導致鋸切工件品質(zhì)不穩(wěn)定，甚至產(chǎn)生裂齒或崩齒等現(xiàn)象，包括影響到設備性能及使用壽命，因此正確的調(diào)試金屬圓鋸片對于切斷設備來說非常的重要。

調(diào)試操作及流程

首先應將設備法蘭部位清潔干凈，保持良好的工作環(huán)境，仔細查看金屬圓鋸片的方向，切勿反向安裝，可以觀看圓鋸片上的商標，將有商標的那面朝上即可，用螺絲擰緊。

將設備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調(diào)試時確保用特定螺絲鎖緊，之后應檢查有無松動情況，需要注意防護蓋位置的固定，以確保安全，不出事故；將導軌位置清潔干凈，操作好后，用手輕輕的試轉(zhuǎn)下，看是否正確，確保旋轉(zhuǎn)流暢，不出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

磨頭進給速度。合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進給速度有關，一般合金圓鋸片進給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應在20齒內(nèi),超于每分鐘20齒進給速度過大,會發(fā)生嚴峻刀瘤或燒合金,砂輪發(fā)生凸凹面形成影響磨齒精度浪費砂輪.

　　6、磨頭進給量，選用砂輪粒度對進刀量有極端重要含義。一般砂輪主張選用180＃至240＃極端量選用240＃至280＃不予選用280＃至320＃，不然要調(diào)整進給速度。

　　7、磨削心。一切鋸片磨削該與基體為心，而不是與刀口為心，平面磨削心拿不出來，后角、前角用加工心也無法磨好一個鋸片，磨削三個流程鋸片心不行忽視。定做鋸片的時分我們有必要要留意一些細節(jié)的描繪，特別是遞交定做圖紙的時分，一定要再三的檢查，假如一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會影響到運用的作用，嚴峻的狀況，將會導致鋸片不能正常運用。磨削側(cè)角時仍仔細觀察合金厚度，厚度不同磨削心隨之改動，不論合金厚度如何，磨削面時砂輪心線應與焊接位保持在一條直線上，不然發(fā)生視點差影響切削。

夾片組織：夾片組織結(jié)實平穩(wěn)牢靠，是磨刀質(zhì)量首要部位，任何磨刀時夾片組織不行有絲毫松動，不然磨齒誤差嚴峻失控。

　　10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，不然齒面發(fā)生二面刀刃。

　　11、程序挑選：磨刀一般設置有粗、精、研磨三個不同程序挑選，視對產(chǎn)品要求度挑選，終磨削前角時主張運用精磨程序。

　　12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時發(fā)生很多鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，形成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有滿足冷卻也會燒合金。