【廣告】
碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時(shí)間長(zhǎng)易開裂。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強(qiáng),耐熱變形少,屬超高強(qiáng)度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強(qiáng),耐熱變形少,屬超高強(qiáng)度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。
針對(duì)不同用戶的需求,當(dāng)前的雙金屬帶鋸條不僅具有非常好的耐磨性和紅硬性,同時(shí)鋸齒不易斷裂,在使用過(guò)程中為不同行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里,工作室來(lái)回快速移動(dòng),從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。正因如此,現(xiàn)如今帶鋸條可以與任何類型的鋸床進(jìn)行配套使用,幾乎適用于所有類型的金屬連續(xù)鋸切,成為深受眾多用戶青睞和好評(píng)的鋸切工具。由此可見,當(dāng)前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等等不同類型的金屬鋸切方面都發(fā)揮出了突出的優(yōu)越性,滿足了不同用戶的需求,從而為眾多行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展帶來(lái)了極為重要的作用和影響力。基于此,雙金屬帶鋸條自身所具有的突出優(yōu)越性是其在多樣性的行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中獲得了長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展的關(guān)鍵原因。
在平時(shí)使用合金鋸條的時(shí)候一定要多注意,否則很容易導(dǎo)致合金鋸條的損壞,那都需要注意那幾點(diǎn)呢?選擇品質(zhì)高一點(diǎn)的帶鋸床,正確 的操作和調(diào)整機(jī)床是增加鋸條使用壽命的關(guān)鍵因素。變齒切削時(shí)噪音小,與等齒相比,適用切削材料的規(guī)格尺寸范圍更大,通用性更強(qiáng)??翠徥裁礃拥牟牧线x用什么樣的鋸條,只有適合才能用著更順手。正確的使用合金鋸條,不要自己想怎么用就這么用對(duì)合金鋸條的傷害是很大的。正確的使用切削液和混合物,可以潤(rùn)滑和冷卻合金鋸條并及時(shí)清理鋸齒上的附加物。正確的磨合新的合金鋸條,磨合就是通過(guò)的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺,使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態(tài),使合金鋸條更加的鋒利。