金屬波紋管涵于1848年由法國人波登發(fā)明,主要應用于儀表行業(yè)。經(jīng)過近2個世紀的發(fā)展,金屬波紋管涵的種類越來越多,制造工藝水平也越來越高,現(xiàn)已廣泛應用于航空航天、石油石化、儀器儀表、汽車、電力、冶金等各種領域。在開槽以后，驗收的工作也是十分關鍵，主要是針對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目分別進行驗收，只有全數(shù)統(tǒng)統(tǒng)合格后，才能進行安排。由于具有柔軟、疲勞、耐高壓、耐高低溫、耐腐蝕等諸多特性,金屬波紋管涵在燃氣輸配領域,正得到越來越多的應用。

選購回來之后不能立馬投入使用，對于塑料波紋管的存放一定要挑選干燥通風的地方。熱浸塑鋼管耐腐蝕，不結垢，流體阻力小::耐腐蝕，不結垢，相當適應于井下輸送高硫水質及輸送含鈣，鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠多于其余管材，綜合經(jīng)濟效益高。切記不能讓管材存在受潮、受腐蝕等現(xiàn)象的存在。不管室內安裝敷設還是室外安裝敷設，都應該做到輕拿輕放，這樣才不會是的管材表面出現(xiàn)嚴重磨損。大家在日常保養(yǎng)過程當中，還應該為管材建立相應的檔案，確保每一次管材的更換或是維修都能有著相應的記錄。隨著現(xiàn)在越來越多領域的商家用戶開始使用這樣的波紋管，從而讓這類波紋管在基礎保養(yǎng)操作備受商家關注，堅持為塑料波紋管做好基礎清潔和日常維護，才能使得這樣的管材發(fā)揮效果。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少。波紋管的制作工藝是分別由內、外擠出機共同擠出，一次即可成型，它是內壁非常光滑，外壁帶有波紋的形狀，內外壁之間有夾壁空心層的塑料管材。焊接鋼筋接近波紋管時，要采納辦法維護波紋管不能被灼傷，假如不當心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。特別是腹板振搗時，禁止振搗棒在同一方位長期振搗，振搗時刻以不超越20秒為準，拆模時 留心維護端頭處外漏的波紋管。在實踐加工和運用中，常常會呈現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞。

1.搬運到現(xiàn)場的波紋管要集中堆放整齊，不能在波紋管上踩。

  2.波紋管要覆蓋保護，防止風吹雨淋使其提前老化。

  3.切割波紋管要平直，不能切成斜口。

  4.波紋管接頭的方法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙，應在兩接頭端頭處做好標記。做好后要用膠帶包裹嚴密，以防漏漿。