紙箱包裝常見的印刷加工工藝介紹

紙箱包裝商品包裝常見的印刷加工工藝，主要有膠版印刷、凸印(柔印)和凹版印刷三種加工工藝。

這三種印刷方式都有分別的優(yōu)勢，因此，要依據(jù)加工廠的具體情況和商品的特性，深思熟慮，挑選適合的加工工藝開展印刷生產(chǎn)制造，才可以不錯地減少印刷產(chǎn)品成本，提升印刷生產(chǎn)率和商品的印刷品質(zhì)。

膠版印刷加工工藝有多色組、智能的卷筒衛(wèi)生紙友誼板紙型號，前面一種生產(chǎn)制造速率較高，可合適于印刷生產(chǎn)制造大批量很大、產(chǎn)品品種較為固定不動的預(yù)印紙箱，面巾紙印刷以后可與瓦楞紙生產(chǎn)流水線的瓦楞紙箱立即開展裱貼黏合。后面一種印刷速率每鐘頭達(dá)到10000張上下，合適于印刷中、小大批量生產(chǎn)的紙箱商品，面巾紙的印刷規(guī)格型號能夠靈便變化多端。

紙盒生產(chǎn)操作時要充分考慮膠水的開放時間，要根據(jù)膠水的開放時間來調(diào)節(jié)糊盒速度，要保證在膠水的開放時間之內(nèi)使瓦楞紙箱的兩個黏結(jié)面穩(wěn)定地黏結(jié)在一起。如果在超出膠水的開放時間之外，還移動了瓦楞紙箱的兩個黏結(jié)面，則會破壞原有黏結(jié)面檢測系統(tǒng)及儀器，需要重新刷膠水黏結(jié)，否則就會造成開膠或假黏現(xiàn)象。此外，還要根據(jù)膠水的開放時間和固化時間來確定瓦楞紙箱在糊盒后固定壓合時間的長短。

已制成的瓦楞紙箱，根據(jù)紙箱種類及需要，應(yīng)進(jìn)行紙板性能試驗，如有需要可進(jìn)行紙箱強(qiáng)度試驗。

測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰而夾角成90°，量取搭接舌邊以外的，構(gòu)成長寬兩面間的距離（內(nèi)尺寸）為箱長（L）、箱寬（B），量取構(gòu)成箱高的底。

瓦楞紙箱空箱承壓強(qiáng)度按GB 4857.4-84《運(yùn)輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行平面壓力試驗。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內(nèi)，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。

瓦楞紙箱耐沖擊強(qiáng)度按GB 4857.5 -84《運(yùn)輸包裝件基本試驗 垂直沖擊跌落試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行試驗。跌落高度及順序按GB4857.5-84附錄A或供需雙方商定。試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。

瓦楞紙箱抗轉(zhuǎn)載強(qiáng)度按GB4857.8-85《運(yùn)輸包裝件基本試驗 六角滾筒試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗強(qiáng)度指標(biāo)按GB4857.8-85附錄A或由供需雙方根據(jù)貨物流通情況商定。