工藝一、熱空氣60-65度保溫2-3小時殺青；35-40度保溫2-3小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫8小時、共18-20小時。

工藝二、35-40度保溫3-4小時；升溫到45-50度保溫15小時、升溫到55-60度保溫1小時、共19-20小時。

工藝三、35-40度保溫3-4小時；升溫到45-50度保溫5小時、升溫到50-55度保溫5小時、共13-14小時。

（各地的氣侯不同，菊花品種不同，所以菊花的烘干時間段也各有差異）

皇菊烘干工藝：初期3~4小時的常溫吹風(fēng)排水，前期10-14小時溫度逐漸升至35-38°，中期14-18小時恒溫在40~45°，后期14小時45~50°，尾期7~8小時50~55°，后55~65°直到烘干。

石棉板是用石棉、玻璃纖維、陶土等材料按照科學(xué)的配方生產(chǎn)出來的，有很強的抗張力、承受壓力，能夠承受一千多度以上的高溫，可用于絕熱，但是保溫效果不好，容易受潮吸濕，本身質(zhì)量相對較重，搬運中容易受損碎裂，且石棉板的玻璃纖維容易飄浮在空氣中，粘到皮膚上又癢又痛，粘在衣服上更沒辦法，如果吸到肺里就會形成吸肺，嚴(yán)重影響健康。在化工、陶瓷、冶金、皮革等行業(yè)，較高的烘干溫度，不適合采用泡沫板或聚氨酯板，石棉板則是的選擇。（高溫?zé)岜孟到y(tǒng)需要配置獨立的輔熱單元）

網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

網(wǎng)帶烘干機再好也是經(jīng)過人們研制加工而來的，所以說再好的網(wǎng)帶烘干機都不是的，都不會說是不出現(xiàn)問題的，假如網(wǎng)帶烘干機在工作的時候出現(xiàn)問題，不要慌張是正?，F(xiàn)象，要及時去解決問題不耽誤生產(chǎn)，那才是重要的，所以說解決網(wǎng)帶烘干機在工作中發(fā)生的問題是重要的。

導(dǎo) 致這樣結(jié)果的原因，并能通過有效的措施來進行改善。不過，有時候使用了各種辦法依然還是存 在未能達到要求的烘干效果，經(jīng)過多次認(rèn)真的分析，不排除設(shè)備筒體漏氣的現(xiàn)象，特別是在寒冷 的外界空氣下，情況會更加的嚴(yán)重。