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高效磁澄清與其它澄清池技術(shù)的比較

應(yīng)用范圍

廢水方面：除 SS、總磷外的其他磷；除部分膠體類 COD (具體包括∶污水廠提標(biāo)改造；深度除磷、除懸浮物；河道黑臭水治理；重金屬廢水處理；含油廢水處理)

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磁粉濃度過低，PAM加藥量過低，污泥層深度過高，反應(yīng)池的攪拌機(jī)速度過高。反應(yīng)池出口擾動過大切碎絮體。測量磁粉濃度，加入2滴PAM并緩慢攪拌。如果絮狀物有所改善，說明PAM加藥量過低。檢查污泥層高度，檢查攪拌機(jī)速度，檢查沉淀池是否正常工作。 每日檢查所需磁粉投加量，每天檢查污泥層深度，每天監(jiān)測PAM消耗量，減低攪拌速度，使得固體物質(zhì)正好于池體表面。以zui大流量運(yùn)行兩座沉淀池，觀察出水量是否過大如果擾動持續(xù)，則將是個大問題

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目前市場上的各種定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，流量和剪切傾向都是一對矛盾，對于某些輸入功率，某些結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的循環(huán)流量大，剪切力相對較小，一般屬于這一類；其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的剪切力較大，而循環(huán)流量較小，一般屬于這一類。對無粒度變化要求的分散混合作業(yè)，可選擇循環(huán)式結(jié)構(gòu)

異型材切割設(shè)備，特別是角鋼切割設(shè)備。一種剪切機(jī)，其包括：剪切機(jī)主體以及角鋼進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；所述角鋼進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括支承板、擋板、定位卡槽；支撐板固定在定位卡槽上方，并與該定位卡槽頂壁平行，且該支承板的一端伸向剪切機(jī)主體的角鋼切割入口處；擋板位于定位卡槽后端，與支承板垂直連接；角鋼進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)穿過定位卡槽，并將該定位卡槽安裝在剪切機(jī)主體上的角鋼切割入口處的安裝板上，所述一側(cè)壁板上設(shè)有定位卡槽，用于鎖緊螺栓；采用這種剪切機(jī)對切割角鋼時，可節(jié)省材料，減少切割誤差，提高所形成型材零件的質(zhì)量。

剪角鋼用的剪刀。該技術(shù)提出一種剪切機(jī)，包括：剪切機(jī)本體及角鋼進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；角鋼進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括支承板、擋板、定位卡槽；支承板固定在定位卡槽上方，并與該定位卡槽頂壁平行；該支承板的一端伸入剪切機(jī)主體的角鋼切割入口；該擋板位于定位卡槽后端，并與支撐板垂直連接；該支承板垂直連接；該角鋼進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過定位卡槽安裝在定位卡槽體上的角鋼切割入口的安裝板側(cè)側(cè)壁上。采用這種剪切機(jī)對切割角鋼時，可節(jié)省材料，減少切割誤差，提高所形成型材零件的質(zhì)量。

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該技術(shù)還采用了如下技術(shù)特點，即刀片的刀刃面呈圓弧狀。兩個轉(zhuǎn)輪直徑相同或相近。該間隙的尺寸范圍為3毫米20毫米。這種方法的優(yōu)點和積極效果是：一、通過兩個刀片將金屬藥芯焊絲兩個向中間擠壓，完成剪切過程，使剪切結(jié)束后實現(xiàn)封口，克服了傳統(tǒng)人工單面剪切時出現(xiàn)漏藥的缺點；二、自動化程度高，節(jié)省了大量的人力和物力；三、通過轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，可控制剪切長度，保證剪切長度的一致性。是剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，用于本技術(shù)的一種剪切裝置的刀片結(jié)構(gòu)示意圖，圖示 I是剪切裝置的剪刀。1、轉(zhuǎn)輪；2、傳動軸；3、葉片；4、楔形齒。以特定的執(zhí)行方式取得成功

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一種剪切機(jī)的剪切裝置，其特征在于：包括兩個轉(zhuǎn)輪、兩個傳動軸以及兩個刀片；所述轉(zhuǎn)輪套于傳動軸上，在所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽用于固定刀片，所述刀片通過楔子固定于所述凹槽內(nèi)，兩傳動軸相互平行，所述兩轉(zhuǎn)輪位于同一平面上，并且所述兩轉(zhuǎn)輪外表面之間留有空隙。