設備起重吊裝安全常識---之二

1.不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物 吊物之前必須清楚物件實際重量，不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。 吊點選擇應與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 當重物無固定吊點時，必須按規(guī)定選擇吊點并捆綁牢靠，使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不產(chǎn)生位移。據(jù)統(tǒng)計，機械加工行業(yè)每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品，在加工過程中要裝卸、搬運50噸物料，在鑄造過程中要搬運80噸物料。

2.構件堆放注意事項 構件堆放應平穩(wěn)，底部按設計設置墊木。樓板堆放高度一般不應超過1.6m。 重心較高的構件(如屋架、大梁等)，除在底部設墊木外，還應在兩側加設支撐，或以方木、鋼絲將其連成一體，提高其穩(wěn)定性，側向支撐沿梁長度方向不得少于三 道。 禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發(fā)生構件倒塌擠人事故。設備安裝的準確性，包括垂直度、水平度、相互之間的位置偏差等都要符合標準，為達到此目的而進行的工作稱為找正。

主要承接單位、工廠搬遷；機器、機床、等大小型設備物資拆裝、就位、吊裝等；大小型天車拆裝、高層水塔等設備的吊裝服務；大小型設備鍋爐拆裝、就位；商場電梯拆裝、就位；在操作過程中，對起重吊裝的整體協(xié)調和操作配合要求協(xié)調一致，以保證起重吊裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。集裝箱掏裝；各種大小型機器、機床、精密儀器、印刷機、干洗機、注塑機、壓力機、大型空調、發(fā)電機組、配電機組、進口設備等起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平。

熟練吊裝駕駛人員的調查，減輕設備吊裝過程中的搖擺幅度，主要有三個辦法。

　　 一是減少鋼絲繩的長度和減慢運行速度。物體的擺動和擺臂的長度有關，擺臂越長，擺動幅度越大，所以，當設備在空中運行的時候，應該將鋼絲繩縮短至一定的長 度，以此減少設備的設備的擺動幅度。同時，在加速的時候，也應該遵循緩慢加速以及緩慢減速的原則，減少慣性引起的擺動。②臂架式類型起重機包括汽車起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、門座式起重機、浮式起重機和鐵路起重機。

　　第二是綁扎溜繩。對于噸位較大的吊裝物，或者是吊裝空域較為負責，例如同時有多臺起重機在進行作業(yè)，抑或是有一定的風力，此時，設備起吊之前，需要綁扎溜繩。綁扎溜繩的根數(shù)，根據(jù)設備可能擺動的幅度而定，一般都是綁扎兩根溜繩。

 對于起重吊裝設備的選用，還應取決于工程的性質，實現(xiàn)不同工程的起重吊裝任務。起重吊裝方法的確定具體如下：

     1、吊梁設計校核及吊索具計算選型。在起重吊裝設備之前，必須先根據(jù)起重吊裝設備的重量，結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊車出租起重吊裝機械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)等。①橋式類型起重機包括橋式起重機、特種起重機、門式起重機、裝卸橋等。

     2、施工方法的確定。根據(jù)實際起重吊裝的本體參數(shù)、結構特點和施工現(xiàn)場的條件，采用不同的起重吊裝設備和方法，一般高層材料設備的起重吊裝采用塔吊起重吊裝，對于低層需機械起重吊裝的材料設備，中小型的可采用一臺汽車吊起重吊裝，大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行起重吊裝。（4）采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。

起重設備

作業(yè)環(huán)境復雜。從大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，到現(xiàn)代化港口、建筑工地、鐵路樞紐、旅游勝地，都有起重機械在運行；作業(yè)場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素，對設備和作業(yè)人員形成威脅。

起重業(yè)中常常需要多人配合，共同進行。一個操作，要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合熟練、動作協(xié)調、互相照應。作業(yè)人員應有處理現(xiàn)場緊急情況的能力。多個作業(yè)人員之間的密切配合，通常存在較大的難度。