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微晶鑄石板工廠直銷產(chǎn)品施工殼體的材料及其選擇
制作殼體的材料較多。主要有:鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板、超薄鑄石板、夾套鑄石澆鑄件、異型襯砌件和鑄石料??杀局鴿M足工藝要求,就地取材進(jìn)行選擇。但是,無論采用何種材料做殼體,都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計(jì)和制作殼體時(shí),不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷,同時(shí)還應(yīng)考慮到襯里后的增重,保證設(shè)備襯里完成后,在搬運(yùn)吊裝過程中不變形??焖僬辰幽湍ヨT石板是我廠推出的耐磨方式,主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(有運(yùn)行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機(jī)底部和原來用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨(主要用于撈渣機(jī)鑄石板磨損后的修補(bǔ))、球磨機(jī)的落料管、中速磨煤機(jī)沸騰層的防磨,微晶鑄石板工廠直銷砌磚的時(shí)候具體施工辦法
在砌板之前,將設(shè)備外殼涂以耐酸膠泥,并照第五項(xiàng)中所述方法涂上底層,并使其干燥。.首先鋪滿設(shè)備底的一層板。
將底部砌完后,經(jīng)12小時(shí)使膠泥硬化。鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。再開始鋪砌設(shè)備壁上一層板。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關(guān)半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。設(shè)備表面與板間的膠泥漿層的厚度應(yīng)為3~5mm。板與板間接縫不得大于2mm,不得超過5mm,并應(yīng)填滿膠泥漿。用線錘來檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直,用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。