【廣告】
按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。目前,捷克、波蘭鑄石生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動化生產(chǎn),以氣為燃料的連續(xù)化生產(chǎn)線,但產(chǎn)品品種比較單一。按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
煤倉微晶鑄石板加工廠撈渣機(jī)施工注意事項(xiàng)
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料,用于撈渣機(jī)斜升面時(shí),主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據(jù)測試原來安裝鋼板的撈渣機(jī)斜升段刮板對斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運(yùn)行壓力:7.5MPa,大大減少了運(yùn)行阻力,減少了摩擦。鑄石在施工時(shí),膠泥要嚴(yán)禁與水(或水汽)接觸。不然膠泥就會變質(zhì),與殼體的粘結(jié)能力降低。為此,除鋼結(jié)構(gòu)殼體外,都應(yīng)考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時(shí),必須設(shè)置隔離層。(2)在鑄石生產(chǎn)過程中,添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化溫度,即最終結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng),影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料(表二)涂層,硬化后用砂紙打毛?;蛴铆h(huán)氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁,則隔離層可不作。煤倉微晶鑄石板加工廠在施工以前準(zhǔn)備好下列的工具或用具
鑄石板施工比較繁瑣主要準(zhǔn)備以下幾種材料:1.清凈外殼內(nèi)部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點(diǎn)用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子,尺寸約1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計(jì)。6.10~20kg的秤。 7.篩耐酸粉用的篩子,尺寸約為350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(jì)(200℃)。按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。10.水玻璃計(jì)量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。