鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經(jīng)配料、熔化、澆注、結(jié)晶、退火等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強(qiáng)的殘留共價鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。鑄石板材的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

微晶鑄石板專用膠泥粉產(chǎn)品發(fā)展情況

我國鑄石廠家不到十家，主要品種為板材、管材，其次是鑄石粉， 還有部分異型材。 熔化窯有的采用焦炭作燃料的沖天爐或較先進(jìn)的池窯，還有較為先進(jìn)的井窯， 結(jié)晶退火工藝從原始的間歇式箱式窯到現(xiàn)代的輥道窯都在使用，生產(chǎn)時間有的還需要二十幾個小時，但新江化工的先進(jìn)工藝已經(jīng)將生產(chǎn)時間縮短為幾個小時，并基本實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)， 大大降低了生產(chǎn)能耗。底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。目前，捷克、波蘭鑄石生產(chǎn)實現(xiàn)了機(jī)械化自動化生產(chǎn)，以氣為燃料的連續(xù)化生產(chǎn)線， 但產(chǎn)品品種比較單一。 在中國，新江化工的生產(chǎn)設(shè)備及工藝水平已經(jīng)基本超過捷克、波蘭， 目前正在研究開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)備和工藝；并且產(chǎn)品品種齊全。