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鑄石板施工完以后的養(yǎng)護注意事項
1、 檢修。為保證施工質量,在酸處理前,應進行檢查修補。檢查的主要內容是:板縫間膠泥是否飽滿,板下膠泥是否密實,板與殼體的粘結是否中空或脫層,膠泥是否干燥等。如發(fā)現以上缺陷,均應修補和處理。
2、酸處理。一般采用硫酸,也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時,并通以蒸汽,逐漸升溫,后放出稀酸,洗凈即可使用。
3、如用樹脂類膠泥襯砌,其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是:
配料順序:先將樹脂用文火熔化,然后按配比倒入稀釋劑,增韌劑,再加入硬化劑,后加入鑄石粉,攪拌均勻即可用。
熱處理:一般溫度控制在80℃左右,時間也可以縮短。如條件不許可,自然干燥亦可,但時間須延長。后用bing酮擦洗檢查,如不溶解,即已固化。
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環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內襯施工
施工方法:
1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分攪拌均勻即可使用。11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進入現場,高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物,以免碰傷下面人員。(一次不宜配制過多,以30分鐘內用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產使用。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板,環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應桶的施工
1. 將木桶底用水洗凈,再用鋼絲刷擦洗至露出水紋,然后烘干。
2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿(配方見表)涂刷一層,并在40~60℃溫度內干燥20~24小時。
3. 厚漿涂層。按表內配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后進行40℃~60℃歷時20~24小時的干燥。
膠泥類別 | 鑄石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸鈉 |
薄漿 | 100 | 90 | 14 |
厚漿 | 100 | 45 | 7 |
砌板膠泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾縫。膠泥的配制是:用環(huán)氧樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入間ben二銨15份,混合調勻。后加入鑄石粉150~200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結束后,進行80℃溫度、2~3天的養(yǎng)護,即可使用。
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