如何保證雙曲面攪拌機能正常進(jìn)行運轉(zhuǎn)　　雙曲面攪拌機的葉輪結(jié)構(gòu)計劃，大節(jié)制地將流體特點與呆滯運動相集結(jié)。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了投合水體活動，設(shè)計從葉輪的核心進(jìn)水，這一方面裁減了進(jìn)水紊流，另一方面了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運行　　雙曲面攪拌機的特性:　　1.攪拌與曝氣于一體的裝配，也可能簡單攪拌　　2.設(shè)計合理，電耗省　　3.可實用于大、中、小行濁水拘束，投資少　　4.處理成效好，操縱壽命長　　5.雙曲面攪拌機由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)原料等制成，鞏固了建立的防腐蝕功能　　6.結(jié)構(gòu)簡單，處分便利.　　雙曲面攪拌機的結(jié)構(gòu)　　雙曲面攪拌機的結(jié)構(gòu)特性和親密池底安裝的特點，其辦事地方?jīng)Q議了它對懸浮物的防沉降效率是直接的，在工作中可博得空想的攪拌效果，能有用清掃攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。　　雙曲面攪拌機葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其特殊的葉輪組織，大限度地將流體特性與機械運動相。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動，設(shè)計從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動形態(tài)下的均衡。有一個好的形狀攪拌葉輪的葉片結(jié)構(gòu)，不與碎片與混合產(chǎn)生，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，所以每天的操作不需要維修。

雙曲面攪拌機構(gòu)造及工作過程 ：雙曲面攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。

雙曲面攪拌機調(diào)試方法：

1、調(diào)試前，依減速機要求進(jìn)行注油。

2、檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。

3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動。

雙曲面攪拌裝置的設(shè)計選型安裝與攪拌目的的緊密結(jié)合。各種不同的工藝過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時需要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器形式，攪拌速度，點擊功率，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。我公司生產(chǎn)的攪拌器種類很多，主要有螺桿式攪拌器、大直徑攪拌器、框式攪拌器、旋漿式攪拌器、消泡攪拌器、開啟渦輪式攪拌器。3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速機連接時應(yīng)使軸線同心。攪拌裝置的選型步驟如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定攪拌速度、攪拌直徑、電機功率。

　　3. 按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速以及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機扭矩，并且硬充分考慮設(shè)備使用系數(shù)。

　　4.按照減速機的輸出軸頭直徑和攪拌軸系支撐方式選擇與軸頭相對應(yīng)的機架，聯(lián)軸器。

　　5.按照機架攪拌軸軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6.按照安裝型式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸軸徑和結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。1、如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7。2、如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≥1.3。

　　7.按照機架的公稱尺寸、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

　　8.按照支撐和抗振條件，確定是否配置輔助支撐、中間軸承和底軸承。

　　在以上選型過程中，雙曲面攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。