（二）珠光體轉(zhuǎn)變過(guò)程：如圖所示：典型的擴(kuò)散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構(gòu)。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。二、貝氏體型轉(zhuǎn)變（中溫轉(zhuǎn)變）（一）貝氏體組織形態(tài)和性能◆過(guò)冷奧氏體在550℃~Ms點(diǎn)溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號(hào)字母B表示。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學(xué)性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無(wú)實(shí)用價(jià)值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學(xué)性能——常用 。

亞共析鋼——先析出 F；過(guò)共析鋼——先析出滲碳體。三、影響淬透性的因素影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。(2）合金元素的影響（如圖6-20）——除鈷以外，所有的合金元素溶入奧氏體后，都增大過(guò)冷奧氏體A的穩(wěn)定性，使C曲線右移。碳化物含量較多時(shí)，對(duì)曲線的形狀也有影響。（3）加熱溫度和保溫時(shí)間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，這使奧氏體的成分更加均勻，晶粒粗大，這些都提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移。

主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開(kāi)裂。10）、韌性(Toughness)-是金屬抵受震動(dòng)或沖擊的能力。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，正火組織為平衡狀態(tài)下的珠光體 鐵素體（當(dāng)含碳量在wc0.25%～0.60% 時(shí)）；正火與退火的主要區(qū)別：1）冷卻速度不同；2）正火后的組織比較細(xì)，比退火強(qiáng)度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡(jiǎn)單；過(guò)共析鋼正火后可消除網(wǎng)狀碳化物；低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能；

淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無(wú)關(guān)。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在實(shí)際生產(chǎn)中，過(guò)冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的，這就需要測(cè)定和利用過(guò)冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。二、淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；未淬透時(shí)，表里性能存在差異。淬透的工件經(jīng)調(diào)質(zhì)后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。