無論是汽車外殼、數(shù)控機床防護罩，還是電腦機箱、通信設備等產品均離不開鈑金，而且隨著鈑金加工工藝的日趨成熟，鈑金展現(xiàn)出了更為廣闊的發(fā)展前景。然而鈑金加工是一項較為復雜的工作，不僅涉及各種工藝方法和參數(shù)，也包括了設備原理和操作技術，因此為了確保鈑金件質量達標，符合產品要求，我們有必要對鈑金設計、加工流程和注意事項進行探討，以期促進鈑金加工行業(yè)的健康發(fā)展。

　　加工四大原則

　　1、基準：在加工的時，首先要確定一個基準面，作為后續(xù)的定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來。

　　2、劃分加工階段：產品在加工的時候，根據(jù)要求來進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，假如對精度要求不高，那么進行一個簡樸的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段

　　3、先面后孔：在加工的時候，像支架這樣的工件，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差

　　4、光整加工：光整加工大致就是一些打磨拋光的加工，一般在產品完成架構之后再進行加工

折彎環(huán)節(jié)

　　折彎環(huán)節(jié)通常情況下是指將鈑金材料防治在折彎設備上，通過上?；蛳履５膲毫κ蛊浒l(fā)生鈑金材料的彈性形變，并在發(fā)生彈性形變后按照實際的設計方案發(fā)生可塑性形變的過程。

　　在這一環(huán)節(jié)的應用過程中，應該根據(jù)實際的設計需求，選擇不同的零件設置尺寸，并根據(jù)鈑金原料的厚度情況確定折彎的實際操縱。根據(jù)實際的折彎經驗來說，在折彎環(huán)節(jié)輕易泛起局部的異常形變，進而影響鈑金件的外觀質量和實際應用情況，所以，在實際的操縱環(huán)節(jié)，想要針對折彎環(huán)節(jié)進行工藝的優(yōu)化應該由操縱職員根據(jù)實際情況進行預先的切口，從而避免后續(xù)變形的題目。與此同時，當零部件需要進行多次的折彎操縱時，應該在進行全部的折彎操縱環(huán)節(jié)進行的預估，避免的折彎操縱影響后續(xù)的折彎工序，從而達到預期的鈑金件設計目標。

鈑金件加工步驟有哪些?

通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

　　鈑金有時也作鈑金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所但愿的外形和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，好比家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。詳細譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、透風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

　　鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

　　在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鍛造件,鍛壓件,機械加工零件等,好比說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。