鈑金加工的圖紙畫法

一、目的：

   規(guī)范鈑(零)件圖的圖面畫法,達(dá)到鈑(零)件圖繪制的快速統(tǒng)一。

二、圖面要求：

   1、鈑件圖和零件圖都必須用角投影法繪制。不允許第三視角圖紙下發(fā)車間使用，除非客戶的圖紙是很難轉(zhuǎn)化的圖片格式或PDF檔案格式，但必須清晰注明第三角視圖，否則一律按照角執(zhí)行。

   2、鈑金件圖中孔的畫法遵照國(guó)標(biāo)畫法及相關(guān)規(guī)定。

   3、一張圖面一般只能表達(dá)一塊模鈑,同一功能模鈑分成幾部分時(shí),畫在同一張圖中,圖框中零件數(shù)量欄填寫總的件數(shù)。

   4、鈑件圖中如有多個(gè)鈑件共享的情況,則必須把共享的零件拷貝到鈑件圖的側(cè)面,并在拷出的視圖正下方注明零件的編號(hào)。

   5、平板零件圖中一般只畫零件的俯視方向視圖,表達(dá)不清楚的部分進(jìn)行局部剖視。

   6、零件圖以表達(dá)清楚為原則,主視圖一般從模鈑圖中直接拷貝出來,不要旋轉(zhuǎn)和鏡射,特殊情況除外,禁止將拷貝出來的視圖放到其它視圖的位置。

   7、鈑金件的技術(shù)要求，涉及材質(zhì)，厚度，不允許接刀痕、壓傷、劃傷、毛刺等外觀規(guī)定，并涉及相應(yīng)的表面處理，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。

   8、對(duì)于多道折彎的零件，壓鉚、抽芽孔等數(shù)量多的孔位零件，壓鉚孔采用“A”符號(hào)標(biāo)注所有相同的孔，不同的壓鉚類型如螺母多種，螺柱多種規(guī)格，采用“A”“B”“C”等不同符號(hào)在圖面標(biāo)注清楚相應(yīng)規(guī)格的數(shù)量，避免員工壓錯(cuò)。

鈑金加工中噴漆痕跡怎么處理

問題一：

   修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。

這是由于底材沒有完全硬化，導(dǎo)致吸收了面漆。砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。

   預(yù)防方法：打磨經(jīng)修補(bǔ)的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進(jìn)行溶劑試驗(yàn)，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。選用合適的砂紙；確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。

   補(bǔ)救方法：修補(bǔ)材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離， 然后重新噴涂。

問題二：

   表面有一些圓點(diǎn)突起。

   這是由于印下的狀線，噴涂前底材沒有充分干透或清潔；底材的氣孔/在噴涂前沒有經(jīng)過打磨或填平；噴涂過程中沒有將聚材料適當(dāng)隔絕；噴涂時(shí)溫度變化不定，以至產(chǎn)生縮聚（收縮）作用。

   預(yù)防方法：確定所有預(yù)備材料都已恰當(dāng)?shù)馗赏?；用除硅清潔劑小心清潔底材；噴涂面漆前須隔離聚酯材料；小心打磨，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

   補(bǔ)救方法：打磨有毛病有范圍，然后重新噴涂。

   以上是一些鈑金加工噴漆過程中出現(xiàn)的問題，大家可以好好參考下。

鈑金加工件的表面處理方法

我們?cè)谶M(jìn)行鈑加工件的表面處理前我們需要檢查加工件，檢查加工件是否有拉伸，彎曲，毛刺等，如果有的話那么這些加上就需要進(jìn)行進(jìn)一步處理，或者是不合格了。而我們對(duì)于合格的加工件就需要進(jìn)行下一步操作，表面處理。

一些機(jī)箱機(jī)柜的加工件的表面處理我們采用粉末涂料來進(jìn)行表面處理，這個(gè)可以防止加工件表面腐蝕，并且經(jīng)過這種表面處理，它的表面光滑。外觀也美，可以采用多種顏色進(jìn)行處理。

鈑金加工件在進(jìn)行加工時(shí)就需要做好表面處理工作，我們需要將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺(tái)面上，點(diǎn)動(dòng)開車或手盤大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調(diào)整連桿高度，使模具沖程合適；首要成分為：環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、、防銹顏料，助劑和機(jī)溶劑等。調(diào)整沖模間隙，保證周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固要對(duì)稱；鎖緊連桿，檢查模具有無松動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調(diào)整制板，定好垂直基準(zhǔn)（前后）和水平基準(zhǔn)（左右）；了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平； 沖孔、抹角時(shí)要注意加工方向，避免沖錯(cuò)；加工完的零件應(yīng)分類放置整齊并加以標(biāo)識(shí)。

在這整個(gè)過程都需要做到細(xì)致，這樣才能讓加工件的表面處理更光滑，沒有瑕疵。這也是表面處理的重要工步驟。好

鈑金加工的首要任務(wù)是放樣前必須畫好、識(shí)讀、看懂零件視圖，才能進(jìn)行放樣號(hào)料。零件圖是設(shè)計(jì)人員為表達(dá)清楚設(shè)計(jì)構(gòu)件上某一零件的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，所單獨(dú)畫出的投影視圖，零件圖是鈑金加工和產(chǎn)品檢驗(yàn)的依據(jù)，是生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件。鈑金加工廠家解答

　　在進(jìn)行單件或少量鈑金制作時(shí)，看懂構(gòu)件按正投影原理畫出的零件視圖，顯得特別重要。在室溫-200℃加熱時(shí)，部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。因?yàn)橹挥性诳炊慵D的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)一步了解分析構(gòu)件的形狀、組成部分、尺寸、用途和有關(guān)技術(shù)要求。繼而弄清各部分投影關(guān)系和尺寸要求，并確定可變動(dòng)與不可變動(dòng)部分及尺寸，從而判斷零件是否有規(guī)定不明確及需變動(dòng)部位的形狀及尺寸、材料是否適于冷沖壓、尺寸和加工基準(zhǔn)是否需換算、精度和質(zhì)量要求能否保證、產(chǎn)品技術(shù)條件是否明確等，以便為后續(xù)工序奠定好基礎(chǔ)。