板材的加工工藝一般都被稱作鈑金加工，這里的板材指的是大多數(shù)的金屬材料，鈑金加工是金屬加工過程中必須的加工工藝，這樣來形容金屬板材加工和鈑金加工的關(guān)系吧，金屬加工過程中涉及到一系列的加工步驟，而這些加工步驟的總和就是鈑金加工。

   現(xiàn)在市場上有很多的鈑金產(chǎn)品，它們想要成為成品，必須經(jīng)過鈑金加工，因此也不難想象鈑金加工又會涉及到什么工序，裁剪，焊接，成型，噴漆等等，每道工序還要根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇合適的方式，比如焊接，有激光焊接，普通焊接等，這些都需要有非常豐富的鈑金加工經(jīng)驗才能完成。 在加工的時候，要對板材進行切割下料、沖裁加工和彎壓成型，不過這些還是傳統(tǒng)的鈑金加工技術(shù)?，F(xiàn)在的新工藝技術(shù)是沖壓技術(shù)，這個也是鈑金加工的范疇。在常規(guī)熱處理中，零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。

   鈑金加工外人看來可能專業(yè)性并不是那么強，但實際上每個操作人員都要具備豐富的鈑金加工知識，這樣才便于生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

    高精密鈑金驗收方式 一、外型檢查1.1、檢查加工零件的光滑度是不是合乎工程圖紙規(guī)定。1.2、檢查工件的外型是不是毀壞、浸蝕、淤傷，外螺紋樣子和視角是不是恰當。1.3、如發(fā)覺所述難題，應(yīng)詳盡紀錄備查簿。二、數(shù)量驗收2.1、在供貨合同和解決憑據(jù)的基本上，嚴苛按工程圖紙檢查工件的原材料、規(guī)格型號和數(shù)量，并逐件檢查。2.2、做好數(shù)量驗收紀錄，標明地址、時間、報名參加工作人員、型號規(guī)格、產(chǎn)品名字、所需數(shù)量和具體數(shù)量。三、品質(zhì)驗收3.1、安裝應(yīng)嚴苛依照后cad零件圖的規(guī)定和程序流程開展。3.2、品質(zhì)驗收時用心做好紀錄。工件有產(chǎn)品質(zhì)量問題的，理應(yīng)以書面形式告知外界加工企業(yè)。視狀況決策是不是退換貨或拆換。3.3、在特別要求的狀況下，在簽定驗收文檔前，能夠 發(fā)覺加工企業(yè)接納、拼裝和安裝驗收文檔。2)工藝分析：根據(jù)零件圖紙的要求進行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計精度合理性分析、大致工藝步驟等。

首先，做好圖紙審理，圖紙不能出錯，如果出錯了后面的一系列工作就會出錯。對于圖紙我們要詳細認真的審理。要做到：檢查圖紙是否有規(guī)范標示漏掉，短少標示規(guī)范的狀況。審理圖紙與零部件清單（開料、翻開規(guī)范明細表）之間，外形規(guī)范以及數(shù)量是否一同，零部件清單上的翻開規(guī)范是否正確，剪切數(shù)量是否正確，所用板材的資料是否與圖紙要求一同，零部件清單上有沒有漏開的零部件翻開規(guī)范。制定材料定額的必要性(1)材料定額是核算材料需求量，形成材料需求計劃的重要依據(jù)。

第二，剪板機的使用。零部件清單校正處是否有審理簽字，如果沒有都審理不允許剪切下料。仔細檢查零部件清單上要求用哪一種資料的板材。加上結(jié)構(gòu)簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。剪切整張大板時，操作過程對應(yīng)零部件清單規(guī)范從大到小剪切，剪切冷軋板時還要留意，用哪種規(guī)范的板材剪切剩余資料少，就優(yōu)先考慮用哪種規(guī)范的板材剪切下料

第三，做好剪切，沖孔工作。檢查所剪板材的資料，數(shù)量，規(guī)范是否正確。對應(yīng)零部件清單上翻開規(guī)范，檢查剪切規(guī)范是否正確，數(shù)量是否一同，板材資料是否與圖紙要求一同。根據(jù)圖紙要求調(diào)整好靠山初步切角、沖孔，沖切，榜首塊先自檢，數(shù)量逾越5塊以上的，每種規(guī)范規(guī)范的榜首塊需求讓質(zhì)檢員查驗，合格簽字后才干進行沖切。沖切結(jié)束分類好，需求直接折彎的運到折彎機鄰近，需求數(shù)控沖孔的運到數(shù)控沖床鄰近。在厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣進行切割，厚度在2mm以下的銅可以七個，加工的氣體必須用到氧氣。

鈑金加工做好圖紙的審理，剪切，沖孔時注意一些事項。做好這些就可以避免加工出錯，在整 個加工過程中每一步都需要做好。這樣才能加工出的鈑金件來。

鈑金產(chǎn)品的使用

我們幾乎找不到人類活動的領(lǐng)域沒有鈑金加工，這是不可能做到的。鈑金工作，盡管看起來似乎并不那么明顯，但它伴隨著每個角落。我們可以看幾個例子。

鈑金產(chǎn)品在許多行業(yè)中都可以找到，例如汽車行業(yè)，它用于制作框架，控件的零件，車身或排氣裝置。這些產(chǎn)品必須非常耐用、持久、耐腐蝕或抗腐蝕，而且還必須滿足其他標準，例如重量輕、可成型、柔韌和美學標準。

在食品工業(yè)中，特別是可以找到用于存儲和加工原材料以及制造鈑金工具的容器。對于此類鈑金產(chǎn)品，包括嚴格的耐用性和安全性標準，因為它們必須承受各種酸、水蒸氣和溫度變化。在食品工業(yè)中，常使用由錫保護層覆蓋的金屬板，因為與鋅板相比，此示例產(chǎn)生的與有機材料的反應(yīng)性要低得多。但熱軋鋼板具有表面質(zhì)量差，尺寸精度低，塑性等機械性能較差等缺點，在鈑金加工行業(yè)的應(yīng)用中不如冷軋板普遍。

至于工程，常見的是鋼板，用作機械零件、蓋子、存儲設(shè)施等。單獨的是零件、連接、端子、托架以及在工廠中可以找到的所有內(nèi)容。這些由金屬薄板制成的產(chǎn)品主要強調(diào)強度、可靠性以及成本。鈑金的敵人是腐蝕，而腐蝕可能先于防護涂層。鋅、錫、鎳、鉻和其他通常用作金屬板的保護材料。如果發(fā)現(xiàn)在加工期間鈑金材料表面出現(xiàn)凹陷，則要采取修復(fù)技術(shù)做出處理。