水套式離心選礦機是由給礦管、機架、尾礦槽、驅(qū)動電機、豎軸和選礦部件等部分組成。

選礦部件分為內(nèi)、外兩層，內(nèi)層為戴頭圓錐體，內(nèi)層椎體由不銹鋼制作，帶有環(huán)形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內(nèi)層形成封閉水套。

 中傳動軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中，由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過程中，反沖水壓力位：0.03-0.06MPa。

  經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運動，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實際上是沉積在內(nèi)錐上。

1. 離心機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先

2. 切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況。

3.檢查其他部位有無松動及不正常情況。

3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）。

4.通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作。

5.物料盡可能要放置均勻。

6.必須專人操作，容量不得超過額定量。

7.嚴(yán)禁機器超表運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命。

8.機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

9.離心機工作時是高速運轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。

10.濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布。

11.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。

12.為確保離心機正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yán)重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

13.機器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機器整潔。

14不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于此場合。

離心選礦機在我國應(yīng)用已有幾十年歷史，除用于選別錫、鎢礦泥外，還擴大到貧鐵礦石的處理。離心機的規(guī)格電由φ800毫米×600毫米擴大到φ1600毫米×900毫米，并正在設(shè)計制造更大型以及連續(xù)排礦的離心機。

離心選礦機也叫離心溜槽。離心機的種類很多，但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力，強化重選過程，使微細(xì)礦粒得到更有效的回收，它的出現(xiàn)成功地解決了微細(xì)粒的充分回收，因此，廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。

離心選礦機的主要優(yōu)點是處理能力大、回收粒度下限低、工作穩(wěn)定、便于操作；但它的富集比不高。