異徑三通管件的專用設(shè)備

　　異徑三通管件的專用設(shè)備:在管道上安置頂出裝置,其裝置包括金屬棒,頂壓器,換向器,支架等;將金屬棒加熱,利用千斤頂及金屬棒向外頂出時,管壁材料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯;然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上,生產(chǎn)出終產(chǎn)品.在管道要加工異徑三通處上作標記,并將標記處打穿。高壓異徑管由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用高壓異徑管。

　　普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃,對油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對于一般的腐蝕性介質(zhì),常用的是耐酸石棉板.在高壓設(shè)備及管道中,采用銅,鋁,10號鋼,不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板,石棉板,聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮,不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片?？ㄌ资饺ǎ壕褪歉鞫瞬渴强ㄌ捉宇^，把管件插入后再緊固的三通管件。

　　異徑三通管件加工方法適應(yīng)不同規(guī)格的管道上異徑三通管件加工;其專用加工設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,制造異徑三通管件不需要另外的注塑機和的注塑模具,可降低此類管件的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率.使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片.高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高.異徑法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高,介質(zhì)沒有毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于,,有毒介質(zhì)及壓力較高的場合.墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形,并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。同心異徑管同心異徑管是，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASMEB16。

　　三通的分類

       三通按照對接形式分類

　　1、對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。

　　2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

　　3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　　4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

　　三通按照支管形式分類

　　1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

　　2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

　　三通按照管徑分類

　　1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　　2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通.

　　三通按照材質(zhì)分類

　　可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通等。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。板式平焊鋼制管法蘭，帶頸平焊鋼制管法蘭平焊法蘭適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統(tǒng)中。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。