上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片的技術(shù)特點主要有：

 1.切削鋒利，高硬度、高耐磨性，

 2.高彈性模量

 3.高抗壓強度

 4.化學穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）

 5.沖擊韌性較低

 6.膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近。

  鎢鋼刀片非標訂做，株洲三鑫鎢鋼刀片按照客戶圖紙要求或者樣品生產(chǎn)訂做各種非標規(guī)格鎢鋼刀片，以客戶實際切削用途出發(fā)，以滿足客戶z佳使用要求為主。鎢鋼主要用于制造高速切削加工工具或加工硬材料的工具，如車刀，銑刀，絞刀，鏜刀，鉆頭，切腳刀，V-CUT刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、師材和普通鋼材，也可以用于切削高溫合金、耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。鎢鋼切削加工工具在航空航天、汽車工業(yè)、模具制造等三大主要機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用成為主流發(fā)展。上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼產(chǎn)品磨削加工

   鎢鋼產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼產(chǎn)品材料在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥等極容易導(dǎo)致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼產(chǎn)品質(zhì)量。作為株洲鎢鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家，集合十多年的硬質(zhì)合金精深加工的經(jīng)驗，為避免人為加工缺陷的發(fā)生，我們簡單了解下鎢鋼產(chǎn)品磨削加工注意。相關(guān)研究文獻指出，在較高切削速度下進行切削時，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。

   制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。如切腳機刀片1、聽聲檢查：刀片安裝時，請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側(cè)耳辯聽刀體上發(fā)出的聲音，如發(fā)出濁音的刀片，經(jīng)驗證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。  

鎢鋼刀片切削角度：

鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。鎢鋼刀片切削角度根據(jù)幾何情況和實際切削要求選擇，可以達到更的使用性能，幾何角度選擇以滿足z佳使用要求為原則，主要有以下的體現(xiàn)形式：

  一.前角

  前腳大，切削層的塑性變形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削熱可降低，但前角過大，則切削刃和合金刀頭強度降低，散熱條件惡化，刀具壽命下降，前角較小，切屑變形增大，斷屑容易，前角的大小與其他集合參數(shù)一樣，應(yīng)依加工要求合理選擇。

鎢鋼的碳化工藝工序

主要設(shè)備有：W C球磨機(亦可用雙錐混合器)、石墨管電爐、二帶鉬絲爐、WC球模機，合批機和振動篩等。

  根據(jù)粒度控制原理，先給定WC粒度，根據(jù)給定WC粒度選擇鎢粉粒度和確定碳化溫度。

  裝舟量隨爐膛斷面大小和舟皿長短不同而定，爐膛斷面、舟皿長短相同，裝舟量則隨W粉粒度增大而增大，國內(nèi)通用爐的裝舟量由細到粗為6-12公斤/舟。

  推舟速度，即碳化時間，以碳化完全為準，隨WC粒度和每臺爐的高溫區(qū)長度不同而定，一般為12-24mm/分。粗WC粉，鉬絲爐比細WC粉、碳管爐推舟速度要慢。