首先是池內(nèi)的濃度和溫度的掌握，在這樣的前提下，把盤傾入我們已經(jīng)調(diào)制好的池內(nèi)，這樣的一步就是為了去除金屬表面的氧化膜。另一步就是換個水池，這里的步驟叫做清水，主要的功能是清除表面的腐蝕物質(zhì)。第三道的草酸，是為了增加金屬的活性，并且為下一道德覆膜打下基礎(chǔ)。

下面是我們?yōu)殛P(guān)鍵的一步了，磷酸鹽要與金屬材質(zhì)的表面接觸，形成覆膜。下面的就有事一步的清水，去除殘余的東西。這樣的步驟看似簡單，但是在操作時我們要很好地把握時間，這樣的的掌握就要求作業(yè)人員對于時間有著很好地掌握，否則酸洗就是一個過場，沒有了實際意義，那么后來的步驟也就是無法實施了。

可以這樣的說，酸洗是螺絲制作的一個過渡期，必須很好地實現(xiàn)這樣的一步，才能做好我們的下面流程，才能達到一定的質(zhì)量要求。

  正常情況下，不銹鋼螺絲的表面都是光滑的，可以不需要做什么表面處理，但是客戶都會提出一些表面處理要求，一是能夠符合自己的工程要求，二是可以提高不銹鋼螺絲的某些方面的性能，三是會比較美觀。那么不銹鋼螺絲的表面處理你了解嗎？下面跟小編一起來了解。

    1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。

    2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

    3、機械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。一般螺絲多采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘?shù)扔脽峤\；電鍍的成本一般每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。

 到包裝材料的合理選擇,避免了使用不與鋅的塑料制品,包裝材料,如鍍鋅鐵片金屬是好的,在箱可以放置在濕度適量的干燥劑內(nèi)以降低相對濕度兼容減少和防止有害氣體的庫房侵蝕。目前所謂的螺釘和螺母的金屬表面處理的市場LonGZINC(納斯達克代碼生銹)上。

    為了防止非標螺絲防腐處理已經(jīng)是脫脂,并在納斯達克除銹防銹劑水箱防銹螺釘螺母暢游,或使用上的鋅和鉻的化合物在金屬表面形成保護膜,形成噴霧法,并進行干燥,冷卻,然后重復該過程一次,將所得的約5?8μ,銀灰色,基于由所述顯示器的制造商提供的信息厚度稱為具有良好的防銹和防腐性。

螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗。那么特殊螺絲有哪些檢驗方法？

    一、外觀質(zhì)量要求

    螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。

    二，螺絲鍍層厚度的檢驗

    1、量具法

    所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規(guī)等。

    2、磁性法

    磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。

    3、顯微鏡法

    顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。

    4、計時液流法

    計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。

    三、螺絲鍍層附著強度的檢驗

    評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。

    1、摩擦拋光試驗；

    2、銼刀法試驗；

    3、劃痕法；

    4、彎曲試驗；

    5、熱震試驗；

    6、擠壓法。

    四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗

    鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。