液壓隔膜計量泵不允許長時間的空運轉(zhuǎn):1、保證流體中所含的zui大顆粒不超過泵的zui大安全通過顆粒直徑標準;2、進氣壓力不要超過液壓隔膜泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能；3、保證液壓隔膜泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得zui高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件；4、靜電火花可能引起導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把液壓隔膜泵上的接地螺釘妥善可靠接地；通常只有在緩沖系統(tǒng)的動態(tài)特性與計量泵的動態(tài)特性(與計量泵轉(zhuǎn)速、出口壓力等相關)相互匹配才能取得的減振效果。5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定.

隔膜泵選型在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。2、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。4、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。如何有效的降低紡絲計量泵脈動的方法：紡絲計量泵和齒輪泵的基本工作形式都是通過齒峰和齒谷的不斷嚙合把流體連續(xù)不斷地送往紡絲組件。

電磁流量計分類及優(yōu)勢介紹:1. 抗壓能力強，摩擦損失比較小。這對于工廠類企業(yè)而言，確實是zui大的優(yōu)勢，損耗小保證了器械長期運行同時，也節(jié)省了不少成本。2. 受干擾小。電磁儀表的運動，zui致命的傷害就是對磁場的干擾，而一體電磁流量計在測量過程中就很少受外外界物質(zhì)的影響，從而也就保持了數(shù)據(jù)的性。3. 計量范圍大。舉個簡單的例子，普通溫度計的極限的100℃，超過這個極點，溫度計就損壞了。而一體電磁流量計相當于工廠的體溫計，測量比例zui大的可達1:100，而分體型電磁流量計則不能達到這樣的范圍。4. 靈敏程度強。除去材料的原因，一體電磁流量計相比分體型電磁流量計要靈敏一些，屬于直接輸出數(shù)據(jù)型的，因此更適合企業(yè)的實時監(jiān)控。⒊計量的化學藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

隔膜計量泵的性能：　隔膜式無氣噴涂機(隔膜泵)，其設計是在柱塞泵基礎上得到了更大的改進，原理為用電動機帶動活塞往復工作(注意，活塞并不直接接觸涂料)，再推動隔膜運動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進一步提高。世界上隔膜計量泵自從誕生以來正逐步侵入其他計量泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜計量泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他計量泵不可替代的地位。用來向壓力容器和管道加壓或定量輸送液體。其流量在開機時從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)計量泵可輸送溫度-30℃～100℃、液體所含顆粒度小于0.1mm、粘度為0.3～800mm2/S的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。各種型號的計量泵均可根據(jù)用戶要求配裝防爆電機。由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸、連桿機構(gòu)作往復運動，帶動柱塞產(chǎn)生液力。行程調(diào)節(jié)機構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤(指針)和標尺構(gòu)成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。增壓泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、節(jié)能顯著、兼有中、高真空范圍的雙重性能、能獲得清潔真空等一系列優(yōu)點。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，計量泵分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。提高工作壓力、減小漏失的措施是采取齒輪徑向和端面間隙補償，盡量減小齒輪徑向不平衡力．提高軸承承載能力，比如采用動承，同時提高零件耐磨性以增加工作壽命。