鑫華---自動雙平臺自動鎖螺絲機的優(yōu)勢

四軸雙平臺自動鎖螺絲機

配置雙平臺，一進一出平臺式操作，更大限度的節(jié)省人工換產(chǎn)品造成的機器停機，鎖付效率加倍。

設(shè)備開啟“前方后取”功能，前后銜接工序工人即可完成產(chǎn)品的上下料工作，無需專人負責(zé)產(chǎn)品上下料，省人工。

詳細說明：

可選配智能伺服擰緊器，可實時檢測鎖付扭力、深度值，檢測設(shè)備漏鎖、浮鎖等功能。

設(shè)備配有安全光柵防護系統(tǒng)，設(shè)備快速鎖付時，保障員工作業(yè)安全。

產(chǎn)品放置平臺可翻轉(zhuǎn)0~360°，適面多面螺絲鎖付。

簡析伺服氣動擰螺絲機的四大優(yōu)勢

伺服氣動擰螺絲機與普通電批式氣動擰螺絲機生產(chǎn)中功能和效率基本一致，不同的是其鎖付系統(tǒng)，伺服擰緊機動力源采用伺服電機，系統(tǒng)由進給單元、加載單元和控制單元三部分組成。 其中加載單元以伺服電機經(jīng)減速后作為動力源，用于擰緊加載；進給單元通過氣動和人工，利用其水平移動、垂直升降裝置帶動加載單元上下或左右運動；加載過程中的擰緊扭矩由傳感器檢測反饋給控制單元，另外結(jié)合對氣缸、按鈕等開關(guān)量控制，控制單元實現(xiàn)了對擰緊工作過程的實時控制。其主要優(yōu)勢有以下幾點：1、鎖付標(biāo)準(zhǔn)高，扭力控制精準(zhǔn) 伺服氣動擰螺絲機，具有精準(zhǔn)控制扭矩、角度的功能，其扭矩控制精度可達，≤±1%F.S，角度控制精度可達≤±1°，校準(zhǔn)周期可達200萬次的高品質(zhì)，滿足質(zhì)量裝配要求。預(yù)設(shè)擰緊參數(shù)，一次性緊固。穩(wěn)定性好的氣動擰螺絲機能夠提高作業(yè)的效率,對于提高螺釘?shù)倪B接也有著極大的促進作用。  

2、使用壽命長，降低投資成本 伺服氣動擰螺絲機系統(tǒng)單從成本上來講要高于普通電批，但其壽命是普通電批的3-5倍，實際生產(chǎn)中故障率小，無需擔(dān)心伺服電機維護問題，長遠來講其投入成本與普通電批相差不大。  

3、強大的監(jiān)測功能，滿足高品質(zhì)生產(chǎn)要求 具有強大的監(jiān)測能力。具有防止意外自診斷功能。能夠根據(jù)給出的具體扭力值來執(zhí)行鎖付任務(wù)。具有防錯牙、防漏擰、假扭矩、報警輸出功能。  

4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析為質(zhì)量提供科學(xué)依據(jù)。 伺服氣動擰螺絲機系統(tǒng)與主控制器配合使用，能顯示每次擰緊結(jié)束后的擰緊曲線圖、扭矩值、角度值、時間值等參數(shù)，分析擰緊產(chǎn)品是否合格。為質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

竟然還有你不知道氣動擰螺絲機知識

　　螺絲在滾筒內(nèi)進行運動落斗，凡是未進入軌道的螺絲都被清除到滾筒內(nèi)進入下個循環(huán)?？勺杂烧{(diào)整工作速度大小，

通過調(diào)整震動強度來改變速度，螺絲到達取點位置不會前后抖動而影響工作效率！

故障報警功能送料與振動驅(qū)動獨立控制，可自由設(shè)定理想的延遲停止時間，當(dāng)非正常情況產(chǎn)生時，氣動擰螺絲機會啟動故障報警功能！操作起來和其它氣動擰螺絲機一樣簡單！

　　當(dāng)取出螺釘時,對螺釘頭部位置,只要把批頭放入批頭導(dǎo)向處,順著導(dǎo)向下滑,然后朝面前把螺釘拉出即可比起傳統(tǒng)螺絲盤來,每個螺釘可以節(jié)省1.4秒的時間求生產(chǎn)率可達 6倍！

　　容易操作,即使生手也能馬上學(xué)會操作方法

　　不必對正螺釘,只需將螺釘成批投入供料室內(nèi)即可廣泛適用于各種類型、長度的螺釘全自動氣動擰螺絲機

　　在手持式氣動擰螺絲機自動送料基礎(chǔ)上又添加了機械臂或流水線、工作臺、自動控制定位等功能，是氣動擰螺絲機的TOP產(chǎn)品?？筛鶕?jù)客戶現(xiàn)場要求實行無人監(jiān)控，既節(jié)約人工成本又提高了生產(chǎn)組裝效率。可以設(shè)計為橫向,斜向及多方向同時送鎖機構(gòu),滿足多種生產(chǎn)需求；四、確保氣動擰螺絲機穩(wěn)定性確保軸承室溫度不得超過70度，機器的細度高細度一次性可達到百分之80以上，加上符合標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)，生產(chǎn)制造出來的氣動擰螺絲機必然是穩(wěn)定性好的。智能化----連續(xù)送料,定扭矩,可選擇提供記數(shù)功能,防漏打功能.螺絲滑牙及浮鎖檢測；兩工位自動連接，可采用自動流水線設(shè)計，無需手工轉(zhuǎn)移工件，工件自動到位，自動擰緊螺絲，

自動進入下一道工序；可以根據(jù)客戶產(chǎn)品特性,設(shè)計專用機型。