螺旋鋼管防腐前如何去除生銹？

1，溶劑，乳液清洗：溶劑，乳液清洗在防腐生產(chǎn)中僅作為輔助手段，用它們清洗鋼材表面，可去除油污，油脂，灰塵，平滑劑和類(lèi)似有機(jī)物，但是，例如 ，鋼鐵銹，氧化，助焊劑等的外觀不會(huì)被除去。

2.使用工具除銹：為了去除螺旋鋼管鋼材表面松散或抬起的氧化皮，鐵銹，焊渣等，可以用鋼絲刷或其他工具進(jìn)行拋光。 手動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，電動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。 如果鋼表面附著有強(qiáng)氧化鐵皮，則工具的除銹效果不理想，不能達(dá)到防腐結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

3，酸洗：酸洗處理一般有兩種：化學(xué)和電解，管道防腐只使用化學(xué)酸洗，這種方法可以去除水垢，鐵銹，舊涂層，有時(shí)它可以用作噴砂和除銹。 重新處置。 雖然化學(xué)清洗會(huì)使外觀達(dá)到不可避免的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案淺，容易造成污染。

4，噴涂(拋)噴除銹：噴涂(拋)除銹是由大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴涂(卓爾)刀片進(jìn)行高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂，鋼丸，線段，礦物等磨料 在離心力作用下噴涂(拋光)螺旋鋼管表面不僅可以完全消除銹蝕，氧化物和污垢，還可以在磨料沖擊和摩擦作用下達(dá)到所需的平均粗糙度。

旋挖鉆施工如何埋設(shè)鋼護(hù)筒：

鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開(kāi)端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶。一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%。它能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導(dǎo)向鉆頭，固定樁位，保護(hù)操作原地面等。

鋼護(hù)筒加工需要注意的問(wèn)題：

1、鋼護(hù)筒下料一定要精準(zhǔn)，避免在后續(xù)拼接時(shí)出現(xiàn)不必要的麻煩；

2、鋼護(hù)筒焊接時(shí)一定要確保焊接質(zhì)量，避免鋼護(hù)筒施工時(shí)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象；

3、鋼護(hù)筒包邊，鋼護(hù)筒可以盡量包邊，是為了加固鋼護(hù)筒。

造成直縫鋼管不直的因素

1.直縫鋼管沿焊接方向彎曲

原因：焊縫的化不夠，并且在焊縫附近的管道一側(cè)存在熱應(yīng)力，因此冷卻后它會(huì)向一個(gè)方向彎曲。

2.直縫鋼管不規(guī)則彎曲

原因：三個(gè)輥之間的壓力不一致；校直輥磨損更多。

3.直縫鋼管的長(zhǎng)度大大縮短

原因：三個(gè)矯直輥之間的輥角太大；矯直壓力更大。

4.直縫鋼管的一端彎曲

原因：輥之間的距離太大。

5.直縫鋼管頭不圓

原因：三個(gè)矯直輥之間的接觸相分布不正確或一致，并且輥壓過(guò)高。