厚壁卷管的加工過程

厚壁卷管的加工過程，實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后進入爐渣中。S部份進入 煉渣中，部份則生成SO2排出。當厚壁卷管水成份，和溫度達到工藝要求后，即可出厚壁卷管。為了除去厚壁卷管中過剩的氧，以及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。這樣的話，厚壁卷管在經過加工后，就會更加的好了。

鋼護筒長度為6米怎么加工

　　鋼護筒長度為6米怎么加工，首先我們選好材料之后，我們得知道用什么設備來加工鋼護筒，加工步驟是什么，這樣我們才能加工出來。　　1、加工設備：卷板機、焊機；　　2、下料分析：長6米的鋼護筒我們怎么來做？首先長為6米，卷板機一次是不可能6米長的，所以我們分為3次來制作，每次加工一個2米長的，然后焊接起來。直徑是2米，沒卷之前的鋼板是多次呢？就是鋼護筒的圓面的周長嘛，即為2π；　　3、使用卷板機卷3個長為2米，厚為10mm，直徑為2米的圓柱形鋼桶，然后我們用焊機把它們焊接在一起即可得到一個6米長度的鋼護筒。

　　綜上我們知道，鋼護筒是一個圓柱形，兩頭為空的。鋼護筒長度一般是根據(jù)客戶需要來訂制的，常用的鋼護筒長度有2米、2.5米、4米、5米、6米、8米、10米、12米、15米、18米。

樁基鋼護筒施工

?。?）樁基內護筒跟進的施工工藝： 場地平整、定位→埋設外鋼護筒→沖孔至孔深6m→下放內鋼護筒→正常成孔至樁底標高（終孔）?！　。?）鋼護筒制作：外鋼護筒的內直徑為D=280cm（d為設計樁徑），壁厚δ=12㎜，長度為2.3米；采用機械卷制加工制作；內鋼護筒：采用壁厚δ=8㎜的鋼板，在廠家用機械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每節(jié)制作長度為2米，制作內鋼護筒的內徑D′=270cm（d為設計樁徑）。制作好后運至施工現(xiàn)場。　?。?）全程鋼護筒跟進施工　　本工程下置內鋼護筒的目的：主要是防止沖孔和灌注過程中出現(xiàn)塌孔，通過下置內護筒的作用，即可順利穿越軟弱覆蓋層，達到順利終孔的要求；同時避免砼超灌甚至無法灌注至設計樁頂標高等情況。　　正常鉆進至孔深6m位置處，采用50T汽車吊輔助90Kw振動錘，先將內鋼護筒分節(jié)打入土層中，再進行沖擊成孔。在下沉鋼護筒的施工過程中，振動錘必須平穩(wěn)，牢固的焊在內鋼護筒頂部，并在護筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護筒產生偏斜。同時采用水平尺嚴格控制好各節(jié)護筒連接的垂直度，不得超過施工規(guī)范要求的1/200，力求鋼護筒垂直入土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢，馬上進行糾正，將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。