實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)具有體積小，移動方便，操作簡單，對場地?zé)o要求等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)乳化機(jī)通常用于試驗(yàn)少量膏霜物料其性能能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。為了保證實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)的正常運(yùn)作，在操作的時候需要注意以下幾點(diǎn)。

　　1、電源相符，并注意地線可靠接地。

　　2、均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

　　4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

　　5、向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇埃瑧?yīng)將真空表下的球閥關(guān)閉，防止真空表被打壞。

　　6、真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥關(guān)閉。

　　7、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進(jìn)行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉凈化器上的球閥(并關(guān)閉真空泵)，打開鍋蓋上的放氣閥，使鍋內(nèi)無真空壓力。

　　8、凈化器接冷卻水。

　　9、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

　　10、真空泵嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。

管線式高剪切乳化機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　根據(jù)工作連續(xù)性分類，常見的高剪切乳化機(jī)分為2類：間歇式式高剪切乳化機(jī)和連續(xù)式的高剪切乳化泵。

　　高剪切乳化機(jī)一般采用不銹鋼制造，一般專業(yè)大廠都會采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時間的使用，還是需要用戶學(xué)會一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當(dāng)需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機(jī)釜蓋逐件拆開。

　　2、高剪切乳化機(jī)的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備停車時，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用可以注入30-50C.C。

　　3、在拆裝之前，應(yīng)清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

　　4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機(jī)鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內(nèi)。

　　5、在整個檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機(jī)的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。

　　在高剪切乳化機(jī)的保養(yǎng)與養(yǎng)護(hù)中，清洗工作是其中一項(xiàng)重要的步驟。在食品、制藥、日化以及化工工業(yè)混合生產(chǎn)中，常見的清洗方法有：浸泡清洗法、刷洗清洗法、超聲波清洗法、CIP清洗系統(tǒng)以及噴射清洗法。

　　根據(jù)高剪切乳化機(jī)設(shè)備的規(guī)格大小、設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度、所加工的物料的不同，所適合的清洗方法也會有所不同。比如一般的物料，小型設(shè)備，清洗方式則會稍微簡單，遇到化學(xué)成分特殊的物料清洗方式，清洗劑也需特殊選擇，具體根據(jù)實(shí)際需求來做選擇。