螺旋鋼管防腐前如何去除生銹？

1，溶劑，乳液清洗：溶劑，乳液清洗在防腐生產(chǎn)中僅作為輔助手段，用它們清洗鋼材表面，可去除油污，油脂，灰塵，平滑劑和類似有機(jī)物，但是，例如 ，鋼鐵銹，氧化，助焊劑等的外觀不會(huì)被除去。

2.使用工具除銹：為了去除螺旋鋼管鋼材表面松散或抬起的氧化皮，鐵銹，焊渣等，可以用鋼絲刷或其他工具進(jìn)行拋光。 手動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，電動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。 如果鋼表面附著有強(qiáng)氧化鐵皮，則工具的除銹效果不理想，不能達(dá)到防腐結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

3，酸洗：酸洗處理一般有兩種：化學(xué)和電解，管道防腐只使用化學(xué)酸洗，這種方法可以去除水垢，鐵銹，舊涂層，有時(shí)它可以用作噴砂和除銹。 重新處置。 雖然化學(xué)清洗會(huì)使外觀達(dá)到不可避免的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案淺，容易造成污染。

4，噴涂(拋)噴除銹：噴涂(拋)除銹是由大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴涂(卓爾)刀片進(jìn)行高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂，鋼丸，線段，礦物等磨料 在離心力作用下噴涂(拋光)螺旋鋼管表面不僅可以完全消除銹蝕，氧化物和污垢，還可以在磨料沖擊和摩擦作用下達(dá)到所需的平均粗糙度。

螺旋鋼管外防腐做法分類說(shuō)明

　　(1)室內(nèi)外外露鋼管道及管件

　　采用普通級(jí)防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環(huán)氧鐵紅防銹底漆兩道、IPN8710-2C防腐面漆兩道。

　　(2)室內(nèi)暗裝鋼管道及管件

　　(3)埋地及浸在水中的鋼管道及管件(非頂管施工)

　　采用特加強(qiáng)級(jí)防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚漿型防腐面漆三道,中間包玻璃纖維布兩層。

　　(4)頂管專用鋼管

　　外防腐:管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環(huán)氧鐵紅防銹底漆兩道、H52-19環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆兩道。

螺旋鋼管內(nèi)防腐做法分類說(shuō)明

　　(1)用于飲用水的管道內(nèi)防腐

　　先清除內(nèi)壁表面的污垢、銹斑并擦干凈后,刷IPN8710-2B防腐底漆兩道、面漆兩道。

原因分析及預(yù)防措施     

   樁基偏位的產(chǎn)生原因主要有以下幾個(gè)方面：樁基放樣錯(cuò)誤；鉆機(jī)鉆桿不垂直；擴(kuò)孔嚴(yán)重，鋼筋籠入孔后未進(jìn)行校正。經(jīng)查驗(yàn)施工記錄后分析，第三種情況可能性，也不排除第二種情況的影響。        該區(qū)地表分布有第四系全新統(tǒng)（Q4me）填筑土，第四系上更新統(tǒng)沖洪積（Q3al pl）粉質(zhì)黏土、黏土、粗砂及礫砂，下伏侏羅系上統(tǒng)（J3）砂巖。其中亞黏土厚度一般為5米～7 米，地下水位較高，距自然地表 3米左右。出現(xiàn)樁基偏位的部位正是位于亞黏土較厚、地下水位較高的北側(cè)。

直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)勢(shì)

在長(zhǎng)距離管道的建設(shè)中，鋼管占很大比例。通常，管道投資的35％至40％占項(xiàng)目總投資。如何選擇合理的價(jià)格，優(yōu)良的管道性能尤為重要，合理的選擇對(duì)節(jié)省管道建設(shè)投資，促進(jìn)管道系統(tǒng)的建設(shè)和安全運(yùn)行具有非常重要的影響。直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)點(diǎn)使其在獨(dú)特的長(zhǎng)距離油氣管道中得到了廣泛的應(yīng)用。直縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）未經(jīng)解卷處理，基材的壓痕少，劃痕少。

（2）邊緣和溝槽交錯(cuò)，易于控制直徑的周長(zhǎng)，焊接質(zhì)量極佳。

（3）消除開(kāi)口應(yīng)力后基本沒(méi)有殘余應(yīng)力。

（4）因?yàn)槭侵焙缚p，所以焊縫短，缺陷風(fēng)險(xiǎn)小。

（5）擴(kuò)管后，管道幾何精度的提高大大方便了現(xiàn)場(chǎng)焊接。

（6）對(duì)于直縫，對(duì)防腐涂料的質(zhì)量影響很小。