哪些方法能有效延長導(dǎo)熱油鍋爐的壽命？臥式燃?xì)庹羝仩t

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1.導(dǎo)熱油類型，根據(jù)鍋爐型號種類合理地選擇導(dǎo)熱油，質(zhì)量一定要達標(biāo)。

2.導(dǎo)熱油循環(huán)，控制導(dǎo)熱油的循環(huán)流速不得小于1.5米/秒，如果導(dǎo)熱油鍋爐進出口的溫度差拉的太大，會破壞原來的設(shè)計要求，使導(dǎo)熱油不能保持原循環(huán)狀態(tài)，邊界層增厚，熱阻變大，給鍋爐運行帶來一系列問題。

3.避免突然停電，做好鍋爐電力支撐，避免出現(xiàn)突然停電。

4.超溫操作注意，嚴(yán)謹(jǐn)隨意超溫操作超溫使用。

導(dǎo)熱油鍋爐的配置有哪些?臥式燃?xì)庹羝仩t

山西星辰熱能設(shè)備有限公司向買方提交設(shè)備及材料的有關(guān)質(zhì)量合格證書，產(chǎn)地證明等資料，并提供檢驗報告等資料。在提供技術(shù)成熟產(chǎn)品的同時，也將提供優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)，充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，更好的為客戶做好服務(wù)！

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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐其在配置主要是有燃燒機、儀表閥門、給水泵、水處理設(shè)備、分汽缸、電控柜或電控箱，以及除氧器。

以立式導(dǎo)熱油鍋爐為例強制循環(huán)，受熱面由內(nèi)外圓盤構(gòu)成，燃料在燃燒室進行燃燒工作后受熱面吸收大量熱量與高溫?zé)煔膺M行換熱工作，后經(jīng)過除塵器以及引風(fēng)機等，將煙氣排放到鍋爐外。

燃燒系統(tǒng)操作步驟有哪些？臥式燃?xì)庹羝仩t

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1.油系統(tǒng)啟動，建立油平臺的油循環(huán)。加450mm床料，做低流化試驗（篩床料，粒度0-8mm），除塵器投旁路煙道。氣力除灰系統(tǒng)投入運行。

2.啟動引風(fēng)機、高壓返料風(fēng)機、一次風(fēng)機，通過點火風(fēng)流化床料到微流化狀態(tài)（風(fēng)機冷卻水投入）。

3.點火前，檢查油壓、壓力測點、點火器、點等均正常。

4.點火啟動，按程控點火順序進行。

5.點火成功后，控制燃燒器熱煙氣溫度控制床料升溫速度不超過1.5～2℃/min。

6.根據(jù)升溫速度的需要，投入另一臺啟動燃燒器。

7.當(dāng)溫度達到450℃以上時（六取四），啟動中間一臺給煤機脈沖給煤，給定頻率10%，投30s，停30s，連續(xù)三次后停止。觀察氧量和床溫的變化。（啟動前先投入密封風(fēng)和播煤風(fēng)）

8.當(dāng)氧量下降，床溫升高時，說明煤里的揮發(fā)份著火燃燒。這時候，繼續(xù)脈沖給煤，將床溫逐漸加熱到650℃以上，改為連續(xù)少量投煤。

9.如果氧量和溫度都沒有變化，說明投入進去的煤沒有著火，則需繼續(xù)加熱床料溫度后再進行脈沖投煤。

10.從650～850℃升溫區(qū)間，控制床料升溫速度不超過5℃/min，升溫期間逐漸減小燃燒器的油壓，如可能停止一臺燃燒器的運行。

11.當(dāng)床料溫度達到850℃以上時，停止燃燒器的運行，全部改為投煤燃燒。

12.升溫過程中，逐漸加大一次風(fēng)量，保證床料的正常流化。

13.如果爐膛燃燒穩(wěn)定（850℃左右），可以將點火風(fēng)逐步切換到主流化風(fēng)運行。

14.根據(jù)排煙溫度投入除塵器運行（100℃以上）。逐步投入除渣系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)。

鍋爐水壓試驗的合格條件有哪些？臥式燃?xì)庹羝仩t

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1、從上水門完全關(guān)閉時計時，5min內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2 - 0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1- 0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。

2、承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。

3、承壓部件無殘余變形的跡象。