微通道反應(yīng)器作為化學(xué)工程學(xué)科的前沿和熱點(diǎn)方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產(chǎn)品開發(fā)的重要平臺(tái)，得到學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注。

　　能夠通過微通道反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)類型很多，目前已成功反應(yīng)的類型有：硝化反應(yīng)（芳環(huán)硝化、硝i酸酯制備）；低溫反應(yīng)；氟化反應(yīng)；重氮化反應(yīng)（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯(lián)等）等。

碳化硅反應(yīng)器保溫隔熱性能大大提高

　　碳化硅反應(yīng)器芯片原材料為亞微米級(jí)高純碳化硅，純度99.5%以上，采用無壓燒結(jié)工藝經(jīng)2150度燒制，并經(jīng)precise加工而成，單組反應(yīng)器單元為多片式結(jié)構(gòu)，采用技術(shù)高溫鍵合成一個(gè)整體，完全地消除了泄露風(fēng)險(xiǎn)。芯片自身帶有溫度探頭，可靈活監(jiān)控反應(yīng)溫度。碳化硅反應(yīng)器芯片采用“反應(yīng)/換熱一體式”設(shè)計(jì)，一面是反應(yīng)通道，一面是換熱通道，兩種功能集成在一塊碳化硅板上，得到了換熱效率。

微通道反應(yīng)器使工藝過程更加簡單

微通道反應(yīng)器有多種幾何結(jié)構(gòu)，簡單的是管式結(jié)構(gòu)，還有板式結(jié)構(gòu)、微通道結(jié)構(gòu)以及集成試劑注射、混合、換熱、溶劑交換、相分離等多種功能為一體的復(fù)合式結(jié)構(gòu)。微通道反應(yīng)器制作材料種類繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金屬和聚合物等，要針對化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力、腐蝕性、比熱容等特性選擇合適的制作材料。

與傳統(tǒng)的方法相比較。使用微通道反應(yīng)器進(jìn)行納米粒子的合成主要有以下優(yōu)勢:

1) -般微通道反應(yīng)器在宏觀上為平推流設(shè)計(jì)，無“返混”現(xiàn)象，有利于縮小納米粒子的粒度分布范圍;

2)有效的混合效果，有利于反應(yīng)物料之間的均勻混合，提高產(chǎn)品的純度防止產(chǎn)品中包夾其它雜質(zhì):

3)操作簡單，可以快速對反應(yīng)的停留時(shí)間、反應(yīng)溫度、物料濃度以及添加劑濃度和種類等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效地優(yōu)化工藝參

數(shù)。