壓鑄合金和工業(yè)鋁型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強(qiáng)度較高，同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁成型工藝分：細(xì)拋光，壓鑄成型，粗拋光去合模余料。另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價(jià)十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時(shí)，模具維修十分困難，設(shè)計(jì)出錯(cuò)誤時(shí)難以減料修復(fù)。

壓鑄模具組裝的技術(shù)要求：模具分型面與模板平面平行度的要求。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm，推板、復(fù)位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動(dòng)?；瑝K定位可靠，型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。澆道粗糙度光滑，無縫。合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。冷卻水道暢通，進(jìn)出口標(biāo)志。成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。

壓鑄工藝是鋁合金制品加工常用的方式之一，為了防止出現(xiàn)鋁合金在壓鑄過程中出現(xiàn)粘模情況，壓鑄用鋁合金中鐵元素一般控制在0.6%以上。同時(shí)，壓鑄鋁合金需達(dá)到一定的力學(xué)強(qiáng)度，如YL113牌號壓鑄鋁合金，抗拉強(qiáng)度需達(dá)到230MPa以上。一般拉伸試樣，都是按照GB/T13822壓鑄有色合金試樣，按相應(yīng)的工藝要求進(jìn)行壓鑄成型。但目前有些客戶要求本體取樣，或按GB/T 1173《鑄造鋁合金》進(jìn)行重力澆鑄成型。