伺服驅(qū)動(dòng)器開(kāi)不了機(jī)故障

伺服驅(qū)動(dòng)器開(kāi)不了機(jī)故障 曾經(jīng)維修的一臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器開(kāi)不了機(jī)故障，這臺(tái)機(jī)器可以說(shuō)是在維修時(shí)還搞出一個(gè)小烏龍，其實(shí)機(jī)器在維修前并不是開(kāi)不了機(jī)的故障，只是主板的旁邊壞了一個(gè)小的配件上去，結(jié)果是更換完配件后上電后伺服器竟然開(kāi)不了機(jī)了，當(dāng)時(shí)工人自己也覺(jué)得很納悶。我到現(xiàn)場(chǎng)后檢測(cè)了電源，電壓沒(méi)有任何的偏高或是偏低的現(xiàn)象，工人不放心兩個(gè)人一起檢測(cè)對(duì)配件一一做了檢測(cè)在主板處發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，原來(lái)是工人在更換配件后將主板跳線的接口安插反了，這也是難免的因?yàn)檫@里有很多細(xì)小的跳線非常嘈雜而且一不小心就會(huì)裝錯(cuò)，重新調(diào)整后上電測(cè)試伺服驅(qū)動(dòng)器機(jī)器恢復(fù)正常運(yùn)行。

伺服驅(qū)動(dòng)器過(guò)電壓維修動(dòng)態(tài)制動(dòng)電路氛圍內(nèi)部和外部的

伺服驅(qū)動(dòng)器過(guò)電壓維修 驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)態(tài)制動(dòng)電路氛圍內(nèi)部和外部的，動(dòng)態(tài)制動(dòng)電路的本質(zhì)上是可以認(rèn)為是一個(gè)開(kāi)關(guān)，其響應(yīng)于直流總線電壓在額定值上的快速上升而閉合。然后，過(guò)剩的電壓通過(guò)大電阻泄漏出來(lái)，就是我們看到的過(guò)電壓現(xiàn)象。在非常小的驅(qū)動(dòng)器中，這個(gè)電路是一個(gè)內(nèi)部電路，而在大中型驅(qū)動(dòng)器，可以看成是分開(kāi)的制動(dòng)模塊和電阻柜。制動(dòng)電路對(duì)反饋電壓的響應(yīng)非?？欤梢员Ｗo(hù)直流母線。另外電機(jī)接線或驅(qū)動(dòng)器本身的短路和接地故障也會(huì)引起過(guò)電壓故障。檢查負(fù)載接線和電機(jī)的狀況，確保它們不是問(wèn)題的根源。如果沒(méi)有缺陷，請(qǐng)測(cè)試。一種方法是關(guān)閉電源寬驅(qū)動(dòng)器(確保所有剩余直流電壓被刪除前訪問(wèn)端子)，斷開(kāi)電機(jī)引線從驅(qū)動(dòng)器，打開(kāi)驅(qū)動(dòng)器回，然后加速驅(qū)動(dòng)器全速。如果伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障，必須進(jìn)行修復(fù)或更換。另一種選擇是用已知的工作單元交換失效的伺服驅(qū)動(dòng)器。如果工作單元沒(méi)有故障，很可能需要修理或更換原來(lái)的伺服驅(qū)動(dòng)器。

伺服電機(jī)維修保養(yǎng)流程

伺服電機(jī)維修保養(yǎng)流程 伺服電機(jī)維修保養(yǎng)流程：清洗定轉(zhuǎn)子-更換碳刷或其他零部件-真空F級(jí)壓力浸漆-烘干-校動(dòng)平衡。 使用環(huán)境應(yīng)該經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面需保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)該檢查故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，即可投入運(yùn)行。 當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí)，應(yīng)該更換軸承。 拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子。如果沒(méi)有必要卸下風(fēng)扇，選擇從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子更便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)該防止損壞定子繞組或絕緣。

維修電機(jī)注意事項(xiàng)

維修電機(jī)注意事項(xiàng) 1、維修電機(jī)拆機(jī)工藝要求：拆機(jī)過(guò)程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記；檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù)；零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。 2、清洗、噴漆：清洗需要把油污，灰塵清洗干凈；噴漆均勻。 3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄；入烘、加熱、拉線；清槽干凈，刺。 4、繞制工藝要求：確定線規(guī)、線徑無(wú)誤；繞制排列、整齊、緊密；云母半疊繞制、包扎；模壓時(shí)間不低于60分鐘。 5、下線工藝要求：線圈直線長(zhǎng)度一致，綁扎整齊、均勻、緊密；槽楔長(zhǎng)度整齊一致刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之一，不能高出鐵蕊；節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤；焊接要牢靠；出線準(zhǔn)確無(wú)誤；要做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。 6、浸漆、烘干工藝要求：浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測(cè)絕緣、三相電阻是否合格，不可以浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過(guò)65℃；工件入漆下沉30～40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無(wú)氣泡冒出；烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測(cè)其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘；入烘前，一些重要部位需把漆抹干凈；烘干出烘后趁熱除漆。