我國壓鑄件制造行業(yè)市場集中度較低，大多數(shù)企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模均較小，整個行業(yè)內(nèi)具有規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)相對較少，只有少數(shù)企業(yè)具備新產(chǎn)品研發(fā)、新材料使用、模具設(shè)計與制造、精密壓鑄件制造、數(shù)控精加工等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整體制造能力，因此，行業(yè)整體難以獲得生產(chǎn)和研發(fā)上的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng)，不利于行業(yè)整體競爭力的提升。

從國際鋁型材行業(yè)的競爭情況來看，中國、美國和日本三國具有較強的競爭力。從產(chǎn)量分布來看，全球鋁型材約60%的產(chǎn)量集中于中、美、日三國。與美、日等國產(chǎn)量基本保持穩(wěn)定不同，中國的產(chǎn)量增長一直保持較高水平，多年來占世界總產(chǎn)量的比重超過1/3。

一提起【精度】，容易讓人聯(lián)想到【電腦】、【數(shù)碼式】什么的技術(shù)名詞，實際上，精度和那些時髦名詞無關(guān)，在它們出現(xiàn)以前，人類就已經(jīng)可以達到很高的精度了。

對加工用機械的精度影響很大的是導(dǎo)軌部分。機械的運動部分是被導(dǎo)軌限制的。

也就是說，導(dǎo)軌的精度就直接決定了機械運動的精度。

超精密機械導(dǎo)軌的滑動面被稱為【平面】，要求精度在1/10000毫米以上，沒有任何機械能夠加工這種平面，只能用手工的方式加工。

【平面】不是一個光滑的鏡面，而是遍布了有規(guī)律的花紋的平面，花紋就是做出這個平面的手藝人的鏟刀留下的痕跡。

例如：軸承在裝配時往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上，冷卻時即可保證其結(jié)合的牢固性（此種方法現(xiàn)在依舊應(yīng)用于某些零部件的轉(zhuǎn)配過程中）。

機械加工包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

機械加工：廣意的機械加工就是指能用機械手段制造產(chǎn)品的過程；狹意的是用車床、銑床、鉆床、磨床、沖壓機、

鋁合金重力鑄造是指金屬液在重力作用入鑄型的工藝流程，包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消逝模鑄造、泥模鑄造等。鋁合金具有良好的鑄造功能。由于熔點較低，故能普遍采用金屬型及壓力鑄造等方法，以加強鋁合金重力鑄造的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和外表光亮。鋁合金由于凝結(jié)熱大，在一定條件下，鋁液的凝結(jié)延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵短得多，活動性良好，有利于鑄造薄壁和構(gòu)造復(fù)雜的鑄件。

鋁合金重力鑄造擁有眾多的劣勢，使它成為鑄造行業(yè)的方向和客戶喜愛的鑄造品之一。隨著鋁合金重力鑄造技術(shù)的提高，它將在更大的舞臺上展現(xiàn)風(fēng)采。鋁合金重力鑄造在運轉(zhuǎn)時會將其熔化的金屬液注入耐低溫制造的中空鑄型內(nèi)，這樣在冷凝后會成其預(yù)期的外形制品。