壓力鑄造

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、壓鑄時(shí)金屬液體承受壓力高，流速快

2、產(chǎn)品質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好；

3、生產(chǎn)效率很高，壓鑄模使用次數(shù)多；

4、適合大批大量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益好。

缺點(diǎn)：

1、鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動(dòng)的情況下工作；

3、高熔點(diǎn)合金壓鑄時(shí)，鑄型壽命低，影響壓鑄生產(chǎn)的擴(kuò)大。

應(yīng)用：壓鑄件應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，后來(lái)逐步擴(kuò)大到各個(gè)行業(yè)，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、工業(yè)、計(jì)算機(jī)、、鐘表、照相機(jī)和日用五金等多個(gè)行業(yè)。

(1)焊接修復(fù)前的準(zhǔn)備

①焊接修復(fù)前,必須對(duì)鑄件缺陷部位進(jìn)行適當(dāng)清理,以使焊接修復(fù)易于操作,保證質(zhì)量,補(bǔ)焊清理包括:去除鑄件表面粘沙，氧化皮、油污等,以及開(kāi)坡口

②鑄件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度主要根據(jù)金屬的物理性質(zhì)結(jié)構(gòu)、形狀及缺陷所在部位決定,例如,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均勻、導(dǎo)熱性差、熱脹系數(shù)大的鑄件,特別是缺陷位于應(yīng)力集中的部位,焊接前均需局部或整體預(yù)熱。

(2)焊接修復(fù)工藝及后處理

鑄件的焊接修復(fù),一般情況下,如果缺陷較小可采用焊條電弧焊修復(fù),如果缺陷較大可采用CO2氣體保護(hù)焊修復(fù)。根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、工作條件和使用性能正確選擇焊條或焊絲。焊接修復(fù)后應(yīng)對(duì)鑄件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn),包括外觀檢驗(yàn)、氣密性檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)等。

鋁鑄件拋丸處理鋁合金鑄件在鑄造成型后，毛坯鑄件的表面處理一般來(lái)說(shuō)不需要數(shù)控精密加工的鑄件都采用拋丸的加工形式來(lái)解決。這種工藝形式被稱為 噴完強(qiáng)化工藝 。

噴完強(qiáng)化就是指以高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流噴射材料表面并使其表面發(fā)生塑性變形的過(guò)程。合理的利用塑性變形層內(nèi)的殘余壓應(yīng)力強(qiáng)化?？梢愿纳平饘俨牧系钠跀嗔鸭皯?yīng)力腐蝕，斷裂抗力。從而阻止疲勞裂紋的萌生，延長(zhǎng)鑄鋁件的壽命。

噴完強(qiáng)化的工藝成本低、耗能低、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作便捷、生產(chǎn)效率很高、適應(yīng)性廣、強(qiáng)化效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于變形鋁合金、鋼、鈦合金及高溫合金等，對(duì)于鑄造鋁合金進(jìn)行了一些應(yīng)用的研究。