2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格對于溫度為20°C的水，其運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù)v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時(shí)可取摩擦阻力系數(shù)CD=0.002。則式(1-24) 可寫成

圓盤摩擦損失比較大，在機(jī)械損失中占主要成分，尤其是對中、低比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失更加重要。由圖1-25可以看出，對高比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉(zhuǎn)速時(shí)，圓盤摩擦損失急劇增加。沐陽泵業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)泵的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大。當(dāng)比轉(zhuǎn)速n8 =30時(shí)，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。

圓盤摩擦損失功率APy,在機(jī)械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率，則泵的機(jī)械效率為

1.6.3容積損失與容積效率

泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格實(shí)際上，兩臺泵要同時(shí)滿足上述三個(gè)條件是很困難的，甚至是不可能的，所以“相似泵”僅僅是從相對意義上來說的。實(shí)際運(yùn)用相似原理時(shí)，會(huì)忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實(shí)型泵的換算關(guān)系，再根據(jù)具體經(jīng)驗(yàn)資料考慮修正。容積效率的估計(jì)(1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng)Dmi≤1000mm時(shí)，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為式中b---封密環(huán)半徑方向的間隙大?。╩）Dmi---密封環(huán)直徑（m）2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格。1.7.2  泵的相似定律

在泵的設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)常用到流體動(dòng)力相似定律。兩臺泵工況相似就是運(yùn)動(dòng)相似，而運(yùn)動(dòng)相似又必須以幾何相似為前提。兩臺幾何相似的泵，其流量之比為

若兩臺泵完全幾何相似，則ψ=ψm°

工況相似的泵的流量、揚(yáng)程、功率與泵的尺寸、轉(zhuǎn)速及效率之間具有如下三個(gè)關(guān)系，分別稱其為泵的流量相似定律、揚(yáng)程相似定律、功率相似定律，即

如果兩個(gè)工況相似的泵的尺寸比值不是很大(不超過3)，轉(zhuǎn)速的比值也不是很大(不超過2)，而且是輸送同一種液體介質(zhì)(即ρ=pm)，則可認(rèn)為兩臺泵的各種效率均相等，于是得

式中D一兩泵中任意相對應(yīng)的線性尺寸，通常用葉輪出口直徑D2表示(m)。

1.7.3泵的比轉(zhuǎn)速

從流量相似定律和揚(yáng)程相似定律可得

式中qn  -單位流量(m'/s);

H1  單位揚(yáng)程(m)。

所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準(zhǔn)則。2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(qiáng)(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時(shí)必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內(nèi)止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當(dāng)受熱時(shí)，內(nèi)殼體膨脹，由于補(bǔ)償器的補(bǔ)償，可保證其密封不會(huì)松開。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當(dāng)內(nèi)殼膨脹時(shí)，因?yàn)槲氲捏w到高低壓分開面這段距離有多個(gè)中段，這些中段膨脹的總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面值，高低壓分開面與補(bǔ)償器的距離補(bǔ)償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。企業(yè)管理模式的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和企業(yè)管理的信息化，生產(chǎn)過程控制的智能化，制造裝備的數(shù)控化，咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，提升了公司的競爭力。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時(shí)加金屬擋圈。它可以在外簡體內(nèi)滑動(dòng)，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達(dá)100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。沐陽泵業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務(wù)，滿足客戶的需求。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。