佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

使用螺母焊機時，應(yīng)首先調(diào)整兩個電極之間的距離。在購買螺母點焊機之后使用成了一個問題，那么下面我們就來聊聊怎么使用點焊機焊螺母：1。當(dāng)工件易于取出時，兩個電極之間的距離應(yīng)盡可能短。當(dāng)進(jìn)氣和排氣調(diào)節(jié)到MAX值時，正常氣缸，兩個電極之間的距離小于50MM，10周內(nèi)無能為力。壓力約為0.3MPa，電流為8000-11000A，焊接時間為5周。

我們在使用螺母點焊機的過程中難免會碰到這樣或那樣的問題，那么當(dāng)出現(xiàn)焊接螺母有脫焊假焊現(xiàn)象時是什么問題導(dǎo)致的呢？怎么防止這種問題呢？

點焊機焊接螺母有脫焊假焊現(xiàn)象的原因:

焊接螺母的焊點有高, 有低, 而點焊機是調(diào)整后的固定行程與固定電流，固定時間當(dāng)焊點過低, 就容易發(fā)生假焊現(xiàn)像，另外點焊機的輸出與電源的穩(wěn)定度也會發(fā)生假焊

防止的方法:

要求螺母廠的質(zhì)量穩(wěn)定性, 達(dá)焊點的高度是穩(wěn)定的

點焊機的輸出功率需保持穩(wěn)定，必要時請在電源端加一穩(wěn)壓器

焊機參數(shù)調(diào)節(jié)：焊接不同材質(zhì)、不同厚度的工件焊接的電流電壓焊接速度是不一樣的，建議根據(jù)你被焊接件的材質(zhì)做樣板試驗，找到一個合適的焊接參數(shù)。點焊機的應(yīng)用范圍十分的廣泛，對于金屬的焊接來說，它的存在是非常重要的，而且點焊機的質(zhì)量也影響甚至是決定著金屬制品的價格，如果說點焊機的工作進(jìn)行的十分粗糙，那么點焊機的質(zhì)量有很大可能是不合格的。試件做完后做下焊接評定，外觀缺陷及熔合深度。熔合的大小可以切開試件，酸洗看熔合大小，焊點要熔入到被焊接件。

焊前準(zhǔn)備：被焊接件因是鋁材，鋁材表面均有氧化膜，焊接前必須對焊接處氧化膜清理，用鋼絲刷清理掉或酸洗。凸焊點的位置比點焊點的位置更準(zhǔn)確，而且由于凸點大小均勻，所以凸焊焊點質(zhì)量更穩(wěn)定，因而，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。因氧化膜的熔點在1000度以上，鋁材的熔點低于1000度所以氧化膜的存在阻礙了焊點與母材的熔合。估計是主要原因。氧化膜清理后應(yīng)在3個小時內(nèi)進(jìn)行焊接，否則與空氣氧化會重新生成氧化膜。

凸焊的工藝參數(shù)主要是電極壓力、焊接時間和焊接電流3個方面。每月檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，及時發(fā)現(xiàn)和清除水管中的水垢或阻塞物，對各個水管接頭進(jìn)行檢查，若有滲透現(xiàn)象應(yīng)及時排除，以確保變壓器、可控硅等重要部件的工作安全和焊接作業(yè)的正常進(jìn)行。凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能尺寸和一次焊成的凸點數(shù)量等。對于給定的工件材料和厚度，焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定，一般凸焊焊接時間比碰焊時間長，而電流比碰焊還小。多點凸焊的焊接時間長于單點凸焊，以減少因凸點高度不一致而引起各加熱凸點的差異，采用預(yù)熱電流或電流斜率控制，效果會更好，從而可以提高焊點均勻性，并減少噴濺。