羅茨鼓風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上

羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機，我們稱之為單級鼓風(fēng)機，而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級鼓風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性。

羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因

羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。 在使用羅茨風(fēng)機的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)設(shè)備的電流過高，然后出現(xiàn)一系列問題。一旦設(shè)備的電流過高，電機將過載，然后影響我們的正常運行。 那么羅茨鼓風(fēng)機過流的原因是什么？ 在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)設(shè)備的電流過高，然后出現(xiàn)一系列問題。一旦設(shè)備的電流過高，電機將過載，然后影響我們的正常運行。

羅茨風(fēng)機應(yīng)格外重視這幾項檢修與維護

羅茨風(fēng)機在使用過程中，應(yīng)定期對羅茨風(fēng)機進行檢修與維護，及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機故障，更換易損易耗件，提高設(shè)備使用壽命。羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中，應(yīng)定期檢查風(fēng)機軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等溫度，避免因高溫高壓對設(shè)備的損耗。羅茨風(fēng)機的異常情況通常表現(xiàn)為異常聲響，溫度異常和振動加劇等現(xiàn)象，因而在風(fēng)機日常運行中，應(yīng)格外重視這幾項的檢修與維護。

1.異常響動：羅茨風(fēng)機除正常運轉(zhuǎn)聲音外，如果還有其他異常聲響，應(yīng)及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。

2.異常振動：著重測量羅茨風(fēng)機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風(fēng)機，應(yīng)測量風(fēng)機兩端安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)，傳動組帶動葉輪的羅茨風(fēng)機，應(yīng)測量軸承底座安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)。 為使羅茨風(fēng)機設(shè)備安全無故障運行，應(yīng)定期檢修與維護風(fēng)機設(shè)備，間隔的周期通常根據(jù)羅茨風(fēng)機的類型，工況情況，用途，可靠性，重要性等不同指標，確定適宜的維護周期。