撕碎機(jī)現(xiàn)代化

很多撕碎機(jī)可能還不是自動(dòng)進(jìn)料，人工進(jìn)料可能會(huì)喂料過(guò)多，撕碎機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電機(jī)電壓不穩(wěn)定，容易燒毀電機(jī)，電機(jī)的是整個(gè)撕碎機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，如果沒(méi)有電機(jī)，撕碎機(jī)也不能運(yùn)行。設(shè)備健康運(yùn)行管理系統(tǒng)，同時(shí)也能檢測(cè)設(shè)備的電流電壓，超出承受值自動(dòng)報(bào)警，一旦喂料過(guò)多，聽(tīng)報(bào)警及時(shí)整理，減少喂料。所以加裝云服務(wù)系統(tǒng)變得尤為重要，不僅能為機(jī)械設(shè)備增加加科技含量，還能保證您的機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行。提前知道問(wèn)題所在，并發(fā)送短信給設(shè)備管理者，管理員及時(shí)通知該公司的技術(shù)員，極大的降低了維護(hù)成本。

撕碎機(jī)的特點(diǎn)

撕碎機(jī)啟動(dòng)后，檢查電流表指針,電流表指針由值回到值后無(wú)異常則開(kāi)始進(jìn)料，每種啟動(dòng)方式必須保證撕碎機(jī)主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)切換后電流穩(wěn)定后才進(jìn)料;

2.根據(jù)主電機(jī)電流逐漸緩慢提高投料量，直至主電機(jī)電流達(dá)到并穩(wěn)定在額定值的85%-95%;

3.粉碎過(guò)程中隨時(shí)注意電流的變化，及時(shí)調(diào)整給料量,保證負(fù)荷;

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，巡倉(cāng)員隨時(shí)檢查粉碎物料的粒度,若有異常則停機(jī)檢查;

5.嚴(yán)禁在粉碎過(guò)程中爬上撕碎設(shè)備機(jī)身;

撕碎機(jī)在制造中應(yīng)堅(jiān)持均勻下料以保證撕碎質(zhì)量同時(shí)根絕電機(jī)過(guò)載，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除偶然查看各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)當(dāng)留心查看易損件的刮擦情況，如刮擦嚴(yán)峻應(yīng)及時(shí)替換，防止損壞首要部件，撕碎機(jī)除設(shè)備正確同時(shí)采納必要的防火辦法，因轉(zhuǎn)速較高，除設(shè)備正確牢固外，以保證器件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。撕碎機(jī)基本上軸承溫度不超越70攝度為正常。主機(jī)軸承每周添加一次黃油，每天維護(hù)人員應(yīng)巡視設(shè)備的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，切勿帶隱患使用，檢查管道是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)處理，每月保養(yǎng)一次，清理主要潤(rùn)滑點(diǎn)的廢油，定期檢查設(shè)備主電機(jī)的電流，定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常，定期檢查刀具的磨損情況，軸承靠近轉(zhuǎn)子一端的地方，這個(gè)地方由于日常清理不到，須在進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)的時(shí)候，進(jìn)行一次大清除，密封圈，密封圈由于長(zhǎng)時(shí)間的氧化會(huì)出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，所以在日常的維護(hù)過(guò)程中需要做好維護(hù)工作，技術(shù)問(wèn)題以及各種配件可聯(lián)系生產(chǎn)廠家予以提供保障。