連續(xù)反應(yīng)釜

反應(yīng)釜也可以進行連續(xù)操作，這時，反應(yīng)物料連續(xù)加入，反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合，整個反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達到均勻，且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度，而這種反應(yīng)器稱為單級連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器，簡稱為C.S.T.R。生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機的維護與保養(yǎng)生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機的維護與保養(yǎng)，威海環(huán)宇化工機械有限公司向您介紹反應(yīng)釜維護保養(yǎng)知識。它常用于進行低反應(yīng)級數(shù)，同時又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學反應(yīng)。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應(yīng)過程中將某一組分連續(xù)取出，使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度，從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng)，當酯化反應(yīng)進行到一定程度后，反應(yīng)速率減慢，但是，如果及時將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去，反應(yīng)即可不斷向右進行，酯化產(chǎn)率不斷增加。

反應(yīng)釜設(shè)備在運輸過程中的注意事項

反應(yīng)釜設(shè)備在運輸過程中的注意事項：

（1）合理選擇反應(yīng)釜吊裝部位。反應(yīng)釜有時是裸裝。吊裝反應(yīng)釜設(shè)備只能采用支座、吊鉤或罐體受力，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。

（2）反應(yīng)釜吊裝過程中，反應(yīng)釜設(shè)備不得與其它物件碰撞，應(yīng)做到反應(yīng)釜輕吊輕放。

（3）

反應(yīng)釜設(shè)備進入安裝工位時，應(yīng)平穩(wěn)拖運，不應(yīng)采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的方法。

檢測反應(yīng)釜設(shè)備加工質(zhì)量的儀器和方法

1.用測厚儀測量反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。

3.將一塊標準平板，放在反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。

4.將一個標準平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

?實驗室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作

實驗室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作

1、實驗室反應(yīng)釜捏合機墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

2、實驗室反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

3、實驗室反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

4、實驗室反應(yīng)釜各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

5、加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應(yīng)小心謹慎，切忌使用手查測管路及本機臺是否加熱以免熱傷。

6、電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。

7、實驗室反應(yīng)釜運行六個月后進行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。