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發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 12:59  






     鋁錠的熔鑄處理過程

      鋁錠因?yàn)楹玫男阅茉诤芏嘈袠I(yè)得到了廣泛應(yīng)用,鋁錠加工過程中有熔鑄這一步驟,熔鑄過程分為三步:

 1、配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

 2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

 3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁錠。


     鋁錠常見的生產(chǎn)缺陷有哪些

1、裂紋:產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘余應(yīng)力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,再生成一定的游離硅,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時(shí),錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

2、氣孔:這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出,凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。





鋁錠是當(dāng)下工業(yè)重要的原料之一,制作鋁錠的工藝主要有兩種,一種為機(jī)械加工鋁錠,另一種則為壓鑄鋁錠。機(jī)械加工鋁錠一般采用6063或者6061;壓鑄鋁錠一般采用ADC12或者ALsi9cu3。壓鑄鋁錠的氧化著色效果受多種因素影響在壓鑄鋁錠氧化著色的過程中,隨著鋁中含錳量的增加,氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。這兩種工藝的成本計(jì)算方式都是根據(jù)其重量以及機(jī)加工來計(jì)算的,當(dāng)然還要算上材料的價(jià)格以及人工的成本等等。但是相對(duì)而言,壓鑄鋁錠的成本想要相對(duì)機(jī)械加工鋁錠要高出一些。

壓鑄鋁錠技術(shù)相稱于塑料的注塑工藝,可以隨意制造出任意想要的外形,好比路燈上面的外殼就是一般采用的壓鑄鋁錠;而機(jī)械加工鋁錠一般采用的都是等截面的外形,變化較小較單一,一般用于球泡燈的散熱片,門窗的鋁錠型材。




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