加量說明

150KG氧化鎂加入0.6~1.2KG發(fā)泡劑（發(fā)泡劑：水=1:40），經(jīng)過攪拌后，容重降低到280KG~300KG/m

使用方法

1、將LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑A和B按照7:3或者8:2的比例進行混合，并攪拌均勻。

2、將混合好的LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑與水按30-80倍的比例配比稀釋

硫氧鎂發(fā)泡水泥操作工藝

1、將LM-1硫氧鎂發(fā)泡劑AB組分按比例7:3稱量之后混合攪拌均勻，然后按1:40加水稀釋，配成發(fā)泡劑溶液；

2、依次將硫酸鎂溶液、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂料漿；

3、啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入臥式攪拌機中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具；

鎂基材料產(chǎn)品--鎂基板：

     硫氧鎂材料是近幾年興起的，其優(yōu)點就是不會吸潮返鹵，并且作為材料的硫酸鎂來源途徑很多，包括用工業(yè)廢酸的再次利用。

     但是硫氧鎂產(chǎn)品如果技術不完善，會導致產(chǎn)品發(fā)脆，發(fā)軟，強度倒縮，含水率很高的缺點，會有潛在的風險。所以一定要選用第九代的硫氧鎂產(chǎn)品，申瑪牌硫氧鎂制品屬于第九代，品質(zhì)保證。

怎樣分辨玻鎂板（硫酸鎂板）的質(zhì)量優(yōu)劣：1、抗折強度：材料單位面積承受彎矩時的極限折斷應力。雖然玻鎂板（硫酸鎂板）上下放了兩層玻纖布，但是如果料子沒有強度，抗折強度是及其低的。所以抗折強度是可以很好的反應玻鎂板（硫酸鎂板）的強度問題。2、抗沖擊強度：直接反映、評價或判斷一種材料的抵抗沖擊能力（脆性、韌性程度）的指標。3、耐水性：玻鎂板（硫酸鎂板）本身的耐水性是比較差的，但是現(xiàn)在市場上一些優(yōu)良的硫氧鎂改性劑可以改善玻鎂板（硫酸鎂板）的耐水性。只有擁有好的耐水性，玻鎂板（硫酸鎂板）才具有優(yōu)良的耐候性。因為空氣中有很多的水分和二氧化碳，如果不具有良好的耐水性，玻鎂板（硫酸鎂板）的老化速度是非常快的，應用前景堪憂。

憎水劑對硫氧鎂水泥制品作用：硫氧鎂水泥較氯化鎂水泥相比，普遍存在早強度低、后期強度也不高的問題，使生產(chǎn)廠家不能建立正常的生產(chǎn)規(guī)模，開發(fā)硫氧鎂高含量SH-2152硫氧鎂增強劑和系列SH-2154硫氧鎂憎水劑，加快氧化鎂在硫酸鎂溶液中的溶解度，加快硬化反應，使硫氧鎂水泥制品變的早強高劑初凝時間快的效果。因為在硫氧鎂制品中，有些制品中水灰比控制大，我司專門研制SH-2154硫氧鎂憎水劑，全部采用憎水復合材料，有極強的憎水作用，加入在硫氧鎂制品的表面、孔洞、空隙毛細孔內(nèi)壁形成極薄的憎水壁膜，阻斷水分的傳輸，阻止結晶相的溶蝕其提高制品的憎水性質(zhì)及耐水性質(zhì)，使硫氧鎂制品在憎水差的問題上得到啦很好的解決并其吸水率也明星降低啦。目前建筑業(yè)在飛速發(fā)展，防火要求也越來越高，需求也日益增加，目前硫氧鎂制品生產(chǎn)技術成熟，產(chǎn)品不含氯離子解決用戶的后顧之憂，并且通過改性，可以使硫氧鎂制品在早強、憎水完全能滿足使用，市場潛力非常大，所以硫酸鎂生產(chǎn)制品值得企業(yè)投資生產(chǎn)。