水泥勻質(zhì)板、水泥勻質(zhì)板技術(shù)、水泥勻質(zhì)板改性劑

　　水泥基勻質(zhì)板是在傳統(tǒng)的模塑聚ben乙烯泡沫板的基礎上進行改良，從而達到級阻燃效果的新型保溫隔熱材料。1選擇助磨劑要考慮的因素1）助磨劑對不同熟料、不同混合材、以及它們各自的不同水分，其適配性是不同的。它不僅延續(xù)了傳統(tǒng)EPS泡沫板導熱系數(shù)小，保溫隔熱效果好，輕質(zhì)等優(yōu)點，并彌補了阻燃效果差的缺點，同時客服了市場上同類阻燃效果材料質(zhì)量重、穩(wěn)定性差的問題，是目前建筑行業(yè)理想的保溫隔熱材料，具有廣泛的市場前景。

水泥企業(yè)一般將助磨劑粗略地分為“增強型”和“增產(chǎn)型”兩大類，應該如何選擇呢？一般認為，想提高強度就選擇“增強型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。這好像是無可厚非，但有時結(jié)果并不理想。水泥外加劑

　　實際上，就一個粉磨系統(tǒng)來講，在強度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細點，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強度。相反，將水泥磨粗點，就可以將強度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量和電耗。

　助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。11、混凝土中含有97%微毛細孔與3%粗毛細孔，總孔隙率減少，密度提高20－25%。應該首先找到這個粉磨系統(tǒng)的弱點，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機能力本來就沒有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產(chǎn)瓶頸，結(jié)果是不但不能增產(chǎn)節(jié)電，而且強度也得不到保證。

　　只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉(zhuǎn)化。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達到預期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對性，就離不開小磨試驗和大磨試驗。

由于水泥需求大，助磨劑需求也相對與來說增加。但是由于進入助磨劑行業(yè)的門檻比較低，市場上的助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。但有一點是很明確的，綜合分析生產(chǎn)1噸水泥，所用的水泥添加劑成本要小于其提供的收益。在推廣使用助磨劑的過程中，不少助磨劑營銷人員（包括許多廣告）都把助磨劑的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高臺時產(chǎn)量25%以上，水泥28天抗壓強度提高10M P a 以上，降低噸水泥成本10元以上?！庇幸患宜鄰S曾用過某助磨劑企業(yè)的某一型號產(chǎn)品約半年時間，用后一算經(jīng)濟賬發(fā)現(xiàn)：每噸水泥的助磨劑成本要5~6元，熟料才節(jié)約了4%~5%（節(jié)約的熟料還必須用礦渣代替，否則水泥質(zhì)量就達不到原有的控制水平），臺時產(chǎn)量的提高也不明顯。由于熟料與礦渣的單價差距不大，干基相比才每噸60多元，噸水泥也就節(jié)約了幾毛錢，弄不好還要虧錢，因此水泥廠就認為使用助磨劑不劃算。這樣一來，使得與該廠有相同經(jīng)歷的水泥企業(yè)就會對助磨劑形成一種固定思維，認為助磨劑沒有多大作用，都是夸大其詞，以后也就很難再接受新的、真正有效果的助磨劑了。

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水泥添加劑是國外的稱謂，在國內(nèi)水泥添加劑和水泥外加劑均指水泥助磨劑。水泥添加劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥磨臺時產(chǎn)量和水泥各齡期強度。應該首先找到這個粉磨系統(tǒng)的弱點，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。水泥添加劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結(jié)趨勢，減少過粉磨現(xiàn)象。水泥添加劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效率和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。作為一種化學激發(fā)劑，水泥添加劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)各混合材的水化活性，從而提高水泥早期強度和后期強度。