滾絲機滾扎反絲

任縣碩天機械廠為您介紹：

（1）交換任意二相進電電源相序

（2）將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置（后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。

（3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對換。

（4）按原裝配完畢，并調整好刀具和滾輪裝置大小即可。

5、滾軋反絲時，按下正轉按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，當滾絲輪與鋼筋接觸時，稍稍用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。然后反轉實現自動退刀復位。

刀具、滾輪更換

1、剝肋刀切削一定數量鋼筋后，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質量。

4、更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。

注意事項

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋

滾絲機的介紹

滾絲機主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易實現自動化加工。

滾絲機特點

1、 它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的;

2、它的結構緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快l;

3、我們將它的剝肋裝置稱為'傻瓜型'，也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好;

4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;

5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設備產生的噪音也是很小的;

6、它的接頭質量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高;

7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設備少。

8、這也是的一點就是:滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的;

鋼筋剝肋直螺紋滾絲機

【鋼筋剝肋直螺紋滾絲機】又稱為鋼筋直螺紋剝肋滾絲機，主要利用筋直螺紋剝肋滾絲機床，將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。并不是擠壓成型。操作簡便、質量可靠，并且能實現按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構，其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調定好設備，便可連續(xù)加工。