圓刀片的材料如何選擇

在生產(chǎn)過(guò)程中，圓刀片和工件材料的合理使用也是選擇刀片材料的關(guān)鍵依據(jù)。只有根據(jù)圓鋸片材料和工件的機(jī)械、物理、化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇圓刃材料，才能獲得良好的切割效果。高速鋼圓刀片，一般可用于高硬度切割、無(wú)紡布切割、金屬管道、金屬薄板等硬度較高的材料。合金圓葉片、合金圓葉片采用多種合金材料，具有高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性和低摩擦系數(shù)的性能，可實(shí)現(xiàn)各種非金屬材料的高精度、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。

根據(jù)圓葉片材料的性能、加工效果和柔性要求，該葉片不僅具有較高的柔性，而且可以減少葉片庫(kù)存。其精加工能力優(yōu)于其他刀片，與普通刀片相比，大大降低了圓刀片的成本，刀片的使用效果也不令人擔(dān)憂。由此可見(jiàn)，材料對(duì)圓葉片很重要，但葉片的材質(zhì)也嚴(yán)重制約著葉片的價(jià)格。因此，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中要合理選擇。

圓刀片非常廣泛的應(yīng)用在我們生活中的各個(gè)行業(yè)，作用非常的大。今天旭博小編來(lái)和大家說(shuō)一下圓刀片的杰哥基本特征：

1.硬度通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果將普通材料淬火至非常高的硬度，圓刀片的韌性將被破壞，刀口將會(huì)開(kāi)裂。因此，圓刀片的淬火硬度必須取決于材料。圓刀片板材的硬度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料的硬度，一般熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2.耐磨性刀片的耐磨性與硬度成正比。圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性耐熱性是指鋼的硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能。它們?nèi)匀槐３衷诟咚佼a(chǎn)生的高溫環(huán)境中。一般來(lái)說(shuō)，圓刀片的質(zhì)量是用鋼的紅色硬度來(lái)衡量的，紅色硬度越高，材料能承受的切削速度就越高。

4.穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指當(dāng)?shù)镀?jīng)過(guò)熱處理時(shí)，縱切刀片材料的晶體變化的程度。目前縱切機(jī)刀片的熱處理方法包括真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對(duì)葉片材料的穩(wěn)定性有很大影響。

圓刀片溫度升高時(shí)切削條件差一般說(shuō)來(lái)，苛刻的切削條件會(huì)增加單位切削量并提高圓刀片的溫度，從而導(dǎo)致較高的機(jī)械刀片磨損率。 變大前角可改善切削條件并延長(zhǎng)機(jī)械刀片的耐用性。 然而，相反，機(jī)械葉片的前角過(guò)大會(huì)削弱葉片的強(qiáng)度，加速磨損率，并縮短機(jī)械葉片的耐用性。 因此，在其他切削條件不變的情況下，存在可以使機(jī)械刀片具有大耐用性的前角。 機(jī)械刀片耐用性和前角之間的典型關(guān)系表明，當(dāng)用高速鋼機(jī)械刀片切割高強(qiáng)度鋼時(shí)，合理的前角約為14°。

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