泡沫造粒機(jī)是近幾年來煒煜環(huán)?？萍佳邪l(fā)的一種新型的機(jī)械設(shè)備，目前，已經(jīng)成為了塑料行業(yè)重要的產(chǎn)業(yè)支柱，為什么會(huì)這么講，因?yàn)檫@臺(tái)泡沫造粒機(jī)是回收廢舊泡沫來生產(chǎn)泡沫顆粒制品的，這種顆粒都是用在塑料行業(yè)，是它們的生產(chǎn)原料。塑料制品是我們生活中離不開的，需求量也很大，那么也就給我們使用泡沫造粒機(jī)的用戶提供了用之不竭的生產(chǎn)原料，知道泡沫造粒機(jī)產(chǎn)品的人越來越多，加大了它的使用量，加快了塑料行業(yè)的迅速發(fā)展。無論在哪個(gè)部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機(jī)進(jìn)行檢查并排除故障原因。

由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。相信很多想進(jìn)入塑料再生行業(yè)的朋友，都是思考的問題，簡(jiǎn)單的說，就是塑料造粒機(jī)的工作原理是什么。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

      在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中，機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。

　　一、常見原因

　　1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。

　　2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

　　二、解決辦法

　　1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

　　3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

　　如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題，一定要及時(shí)解決，不能讓造粒機(jī)高溫工作，否則會(huì)損害機(jī)器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個(gè)問題哦！

塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)擁有配套的廢塑清洗機(jī)，采用循環(huán)水而不用污水排放，大大減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)。新型機(jī)還能使產(chǎn)量提高，且效益更加顯著。節(jié)電是考察廢塑料造粒機(jī)設(shè)備的主要指標(biāo)，電費(fèi)在造粒成本中所占比重很大，所以節(jié)電的機(jī)器和費(fèi)電的機(jī)器帶來的是完全兩種收益效果。而再生塑料造粒機(jī)的主機(jī)部分為擠塑機(jī)，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需注意……機(jī)械在作業(yè)前的試機(jī)過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。

塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)主要有幾種：

一、是燒煤造粒機(jī)，缺點(diǎn)是其粉塵很多，溫度不好控制，造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定，優(yōu)點(diǎn)是成本低；

二、用電的舊的擠出型造粒機(jī)，其耗電量巨大，且無配套的廢塑清洗機(jī)，原材料要靠人工清洗，經(jīng)常使加工環(huán)境污水橫流。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機(jī)不僅有益環(huán)保，而且其耗電量低，被公認(rèn)為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

正規(guī)塑料造粒機(jī)廠家的設(shè)備都是精加工，質(zhì)量可靠，其品牌和口碑都是經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)的。選擇塑料造粒機(jī)主要是選擇一個(gè)有實(shí)力規(guī)模的塑料造粒機(jī)廠家。正規(guī)的造粒機(jī)廠家才有雄厚的實(shí)力來提供的售后服務(wù)，并大投入的進(jìn)行科技研發(fā)和工作。