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數(shù)控剪板機(jī)在保養(yǎng)中要注意些什么?
1、提醒開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。
2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶(hù)必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。
4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車(chē)檢查。
5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度。
數(shù)控剪板機(jī)注意事項(xiàng)
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持較少200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪板機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
液壓數(shù)控剪板機(jī)有哪些主要部件
1、傳動(dòng)方式不同,數(shù)控剪板機(jī)是液壓傳動(dòng),機(jī)械式剪板機(jī)是機(jī)械傳動(dòng)。
2、剪切原理不同,是數(shù)控剪板機(jī)擺式,機(jī)械式剪板機(jī)是閘式。
3、精度控制效果不同,數(shù)控剪板機(jī)是數(shù)控,機(jī)械式剪板機(jī)是人工調(diào)控。數(shù)控剪板機(jī)簡(jiǎn)介:數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。機(jī)械剪板機(jī)簡(jiǎn)介:機(jī)械剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng),并采用較電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作,噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
液壓數(shù)控剪板機(jī)的操作規(guī)程
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二)工作中認(rèn)真做到:
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
4、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。