折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)、液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)， 按運(yùn)動(dòng)方式又可分為上動(dòng)式和下動(dòng)式。液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為扭軸、機(jī)液和電液同步。近幾年折彎機(jī)在我國發(fā)展迅猛，廣泛的運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)，提高了各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)效率，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。今天盛膜細(xì)胞來為大家講解一下折彎機(jī)線腳距離的調(diào)整。

1、松開上下成型刀壓板，調(diào)整螺桿，把上成型刀調(diào)整至所需距離，上好壓板；

2、調(diào)整螺桿茵，使上下成型刀達(dá)到所需間隙即可；

3、注意調(diào)整后各下成型刀要保持相互平行；

4、調(diào)整手輪39使之成型線腳等高為宜，向上送線距離變 短，反之送線距離變長(zhǎng)。

折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。它可以通過更換其模具，從而滿足各種工件的需求。在使用過程中折彎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)兩邊壓力不一樣，今天和大家分析一下原因以及解決方案：

2、折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是蕞常見的情況，這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓，從而導(dǎo)致折彎機(jī)的工作中心偏向中間，而折彎機(jī)的工作中心偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。

3、針對(duì)這個(gè)原因一般的情況下需要使用“撓度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償”來進(jìn)行解決。具體操作為在滑塊與折彎機(jī)上模之間的工作臺(tái)上放置一個(gè)與受力變形方向相反的變形量來實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊、工作臺(tái)的變量補(bǔ)償，促使折彎機(jī)兩邊的工作缸滑塊壓力分布更加均勻。此外，撓度補(bǔ)償還可以使用液壓補(bǔ)償和機(jī)械補(bǔ)償來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，這幾種方法都是非常常用的解決方案，而具體的執(zhí)行操作折彎機(jī)的廠家說明書內(nèi)也會(huì)有對(duì)應(yīng)提示。

液壓折彎機(jī)按同步要領(lǐng)又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按活動(dòng)要領(lǐng)又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

在舉行折彎機(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至事情完畢，如需舉行開機(jī)或別的利用，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保寂靜，超過跨過相變溫度加熱不勻稱，還會(huì)孕育孕育產(chǎn)生布局變革的不等時(shí)性，既孕育孕育產(chǎn)生布局應(yīng)力。

任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)重型折彎機(jī)模具各部門的溫度不均(即加熱的不勻稱)就肯定會(huì)造成模具鋼材內(nèi)各部門的膨脹的不劃一性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不勻稱的加熱緊急孕育孕育產(chǎn)生熱應(yīng)力。